編者：中噴網(wǎng) 墨宸

在印刷行業(yè)，當(dāng)歐洲企業(yè)還在努力定義工業(yè)4.0和人工智能時(shí)，日本印刷巨頭小森早已憑借其獨(dú)特的智能工廠理念，悄然走在了前沿。小森手中的“王牌”并非僅僅是新推出的B2噴墨印刷機(jī)或聯(lián)機(jī)擬壓紋技術(shù)，更不是同期宣布的雙面上光項(xiàng)目，而是以KP-Connect為核心的未來智能工廠解決方案。

KP-Connect：超越硬件的“大腦”

KP-Connect是一個(gè)統(tǒng)一的視圖和控制臺，能夠無縫整合和控制工廠內(nèi)外所有操作，無論設(shè)備是否來自小森。該系統(tǒng)在去年的德魯巴展會(huì)上獨(dú)立展示，吸引了包括其他印刷機(jī)供應(yīng)商在內(nèi)的眾多關(guān)注。小森之所以能在自動(dòng)化和網(wǎng)絡(luò)連接方面領(lǐng)先，是因?yàn)樗L期關(guān)注歐洲日益嚴(yán)重的勞動(dòng)力和技能短缺問題。再加上2011年東日本大地震后對降低能耗的迫切需求，使得這類技術(shù)發(fā)展勢在必行。例如，小森通過使用直流電機(jī)和智能輸墨系統(tǒng)，在一臺B1印刷機(jī)上成功將功耗降低了18%，同時(shí)減少了材料浪費(fèi)。這項(xiàng)技術(shù)還能節(jié)省材料浪費(fèi)，從而降低企業(yè)運(yùn)營成本，并有助于提高利潤率，至少對于那些擁有這項(xiàng)技術(shù)的公司而言，相比缺乏這項(xiàng)優(yōu)勢的競爭對手而言是如此。雖然智能工廠的實(shí)施案例在歐洲尚不多見，但已初具雛形。在荷蘭的田徑場印刷廠，小森的印刷機(jī)與AMR（自主移動(dòng)機(jī)器人）進(jìn)行通信。當(dāng)印刷機(jī)操作員完成一個(gè)托盤的印刷后，AMR會(huì)被自動(dòng)召喚，將托盤運(yùn)送到下一個(gè)工序，并實(shí)時(shí)記錄移動(dòng)和位置。這徹底消除了印后團(tuán)隊(duì)需要跑到印刷機(jī)前詢問活件進(jìn)度的傳統(tǒng)模式。小森歐洲市場總監(jiān)彼得·米尼斯表示：“這是朝著精簡流程邁出的又一步。”小森還展示了AMR機(jī)器人如何將印刷品從印刷機(jī)運(yùn)送到MBO折頁機(jī)和Hohner騎馬釘裝訂系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)雜志或宣傳冊的無人化生產(chǎn)。

機(jī)器的“無人駕駛”模式

精簡流程也體現(xiàn)在印刷機(jī)本身。小森早已率先推出自動(dòng)換版技術(shù)，并在多年中不斷提升設(shè)置和準(zhǔn)備流程的自動(dòng)化程度。如今，其印刷機(jī)已能實(shí)現(xiàn)完全無需人工干預(yù)的自動(dòng)化運(yùn)行：脫墨、清洗橡皮布、自動(dòng)換版、上墨、啟動(dòng)印刷，直至印完所需的印張數(shù)，整個(gè)流程一氣呵成。小森還配備了三步質(zhì)量控制流程：印刷機(jī)上的攝像頭會(huì)根據(jù)PDF文件檢查內(nèi)容，確保無誤。印刷機(jī)會(huì)根據(jù)指定的合格印張監(jiān)控內(nèi)容和色彩。如果操作員忽略，機(jī)器將通過對照色標(biāo)來檢查色彩，并設(shè)置連續(xù)的合格印張數(shù)量。在小森的烏得勒支展廳，一臺SRA1印刷機(jī)演示了AutoPilot操作，可以連續(xù)執(zhí)行多個(gè)小批量作業(yè)，就像印刷雜志的不同章節(jié)，無需重新調(diào)整紙張或尺寸。從一份作業(yè)結(jié)束到下一份作業(yè)開始，整個(gè)過程僅需兩分鐘。如果需要更換專色，也只需兩分半鐘。整個(gè)換版和準(zhǔn)備過程不到十分鐘，大大提高了效率。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)：洞察與決策

所有數(shù)據(jù)都會(huì)實(shí)時(shí)顯示在大型平板屏幕上，操作員只需極少的點(diǎn)擊即可訪問所有信息。簡潔的用戶界面不僅能讓操作員專注于任務(wù)，還能為下一代控制臺屏幕設(shè)計(jì)提供靈感。“我們的研究表明，機(jī)器的平均OEE（設(shè)備綜合效率）僅為33%，還有33%的時(shí)間處于停滯狀態(tài)，等待紙張或印版，”米尼斯說道。而小森的解決方案正是通過數(shù)據(jù)來解決這一問題。通過分析數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)專色油墨或某種紙張?jiān)谔囟l件下的問題，從而提前采取行動(dòng)。排程功能是KP-Connect的關(guān)鍵。它能根據(jù)交貨日期、專色使用情況、紙張格式和類型自動(dòng)進(jìn)行作業(yè)排序。即使有延遲，系統(tǒng)也能立即重新配置作業(yè)分配，確保印刷機(jī)不會(huì)閑置。

工業(yè)4.0到5.0：人機(jī)協(xié)作的新時(shí)代

小森正將工業(yè)4.0推向工業(yè)5.0，后者強(qiáng)調(diào)將人性化重新引入智能工廠，實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)作。機(jī)器人的作用是與人類協(xié)同工作，裝載托盤和移動(dòng)物料，從而最大限度地發(fā)揮人類的創(chuàng)造力和機(jī)器人的一致性?？晒┓治龅臄?shù)據(jù)還包括能耗信息，這最初是為了遵守日本的節(jié)能措施而開發(fā)的?，F(xiàn)在，這些數(shù)據(jù)可以幫助計(jì)算每項(xiàng)作業(yè)的碳排放量，并將其與能耗預(yù)測進(jìn)行比較。小森與Salesforce合作，通過數(shù)據(jù)分析來發(fā)現(xiàn)問題并制定解決方案。儀表板會(huì)以顏色（如紅色代表延誤，綠色代表按時(shí)）清晰地顯示作業(yè)進(jìn)度，這些信息可以通過平板屏幕在工廠各處發(fā)布，為管理者提供洞察，以提高整體效率。歡迎來到智能工廠時(shí)代，一個(gè)由數(shù)據(jù)、自動(dòng)化和人機(jī)協(xié)作共同定義的全新未來。

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