“雙碳”戰(zhàn)略下，綠色制造成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的新趨勢，綠色工廠作為綠色制造的核心支撐單元，是促進高質(zhì)量發(fā)展，永葆綠水青山的重要手段。日前，工信部公布2024年度綠色制造名單，我市浙江嘉名染整有限公司成功入選國家級綠色工廠。

在嘉名染整的生產(chǎn)車間，一排排低浴比的染色機正開足馬力運轉(zhuǎn)，染色機一旁有數(shù)根管子與設備連在一起，這些“小”管子一端連染色機，一端連“大腦”，在節(jié)能減排上發(fā)揮著“大”作用。

“經(jīng)過前端對染液、助劑等自動精準配制后，中央集控系統(tǒng)就會分析每一臺設備的使用時間和使用量，然后定時定量輸送到染色機內(nèi)。”公司綜合管理部經(jīng)理蔣亞群告訴記者，自動化的方式，可以有效解決人工存在的精度差、效率低等問題，產(chǎn)品質(zhì)量、染色一次成功率明顯提升，能耗和污染物排放隨之有效減少。

引入多功能低浴比染色機，實現(xiàn)染色工序節(jié)能超25%；以數(shù)碼印花替代傳統(tǒng)機印，改造數(shù)碼印花短流程多層技能烘房，實現(xiàn)節(jié)能超50%；定型機采用天然氣直燃和中壓蒸汽技術，減少能源轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)損耗……

這些年來，嘉名染整的綠色化步伐一直不停歇，不斷開展引入先進設備，開展高能效技改，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。此外，企業(yè)采用中央集控、能耗在線監(jiān)測等系統(tǒng)，讓生產(chǎn)集成化、智能化，實現(xiàn)高效、低能耗生產(chǎn)。

在生產(chǎn)端開展節(jié)能技改實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型的同時，嘉名染整還改進污染治理技術，推動生產(chǎn)潔凈化。“對于染整企業(yè)，很多人都會有‘高污染、高能耗’的刻板印象，特別是在水的排放上，這個印象就更差了。“蔣亞群表示，企業(yè)前年通過上馬膜深度處理項目，每天可處理5000噸廢水回用，單位產(chǎn)品廢水排放量低于基礎值21%，中水回用率達到50%以上。

鏈條式的節(jié)能減排措施，讓嘉名染整實現(xiàn)了從“末端治理”向“源頭預防”和“生產(chǎn)全過程控制”的轉(zhuǎn)變。

如今，企業(yè)的數(shù)字化綠色智能化改造提升項目也正拔地而起，未來，嘉名染整的智能綠色化發(fā)展步伐將迎來更大的跨越。

近年來，桐鄉(xiāng)通過強化節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟等工作，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，全面推進產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。截至目前，全市已有7家國家級綠色工廠、5家省級綠色工廠。