今年以來，《數(shù)字印刷標準體系表》《數(shù)字印刷 瓦楞紙板噴墨印刷規(guī)范》等被列入新聞出版業(yè)行業(yè)標準立項計劃，引導建立科學、規(guī)范、系統(tǒng)的數(shù)字印刷標準體系，規(guī)范數(shù)字印刷生產控制、產品質量評測，推動產業(yè)創(chuàng)新。這意味著我國數(shù)字印刷標準化體系更為完善，從而引領我國印刷業(yè)形成“全面成套、層次恰當、劃分明確、引領發(fā)展”的數(shù)字化標準體系。

標準供給多元高效

隨著大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等信息技術的普及，數(shù)字印刷成為印刷領域的新興技術，呈現(xiàn)產品適應性細分、生產流程全數(shù)字、品質管控標準化、應用場景體驗化等趨勢。從我國已發(fā)布實施的數(shù)字印刷標準及膠印數(shù)字化過程控制標準看，從2013年發(fā)布開始，覆蓋印刷技術、數(shù)字印刷等范疇。

整體而言，我國印刷業(yè)數(shù)字化方面的標準制定呈現(xiàn)國際標準采標率加速提升、數(shù)字印刷標準化體系日趨完善、印刷智能制造標準化工作扎實推動、標準供給更加多元高效等特點。由國際標準化組織制定、發(fā)布的印刷國際標準有113項，其中與印刷業(yè)數(shù)字化相關的標準已超過50項。我國印刷業(yè)數(shù)字化相關的國際標準采標率逐年提升，已經(jīng)完成采標任務和正在進行采標工作的國際標準占比接近45%。全國印刷標準化技術委員會結合國際標準化組織、國際電工委員會等國際組織制定的印刷標準，對印刷業(yè)數(shù)字化相關的標準開展跟蹤、研究和制定工作。截至目前，已經(jīng)發(fā)布實施的數(shù)字印刷和膠印數(shù)字化過程控制標準有《印刷技術術語 第8部分：數(shù)字印刷術語》等19項國家標準以及《數(shù)字印刷 卷筒紙噴墨書刊印刷規(guī)范》等3項行業(yè)標準，另有多項數(shù)字印刷相關國家及行業(yè)標準在研。隨著改革步伐的加快，印刷業(yè)數(shù)字化發(fā)展方面的國家標準、行業(yè)標準和地方標準等“政府標準”與團體標準、企業(yè)標準等“市場標準”之間正逐漸形成協(xié)同發(fā)展、協(xié)調配套、共同治理的新格局。顏色數(shù)據(jù)交換格式系列、印前數(shù)據(jù)交換系列等國家標準陸續(xù)實施，《數(shù)字印刷 書刊印制信息交換規(guī)范》等行業(yè)標準先后發(fā)布，《圖書按需印刷數(shù)據(jù)交換規(guī)范》等團體標準相繼出臺。與此同時，我國持續(xù)開展印刷智能制造標準化工作。該項工作始于2018年，2019年便發(fā)布《印刷智能制造標準體系表》，之后陸續(xù)發(fā)布《印刷智能制造術語》《印刷智能工廠參考模型》《印刷智能工廠企業(yè)資源計劃（ERP）構建指南》《印刷智能工廠 制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）功能體系結構》《印刷產品智能設計與仿真指南》《印刷智能倉儲系統(tǒng)構建指南》等近10項行業(yè)標準。

打通全數(shù)字化流程

伴隨新一輪科技革命和產業(yè)變革加速演進，標準在全球創(chuàng)新版圖和產業(yè)布局深度調整中成為關鍵要素。隨著數(shù)字印刷標準體系的健全、標準化人才隊伍和組織機構建設加強，印刷業(yè)數(shù)字化有望迎來多領域應用快速發(fā)展。

從設備制造看，數(shù)字印刷設備向高速、大幅面、高分辨率轉變，不僅在快印系統(tǒng)、出版系統(tǒng)得到應用，包裝印刷系統(tǒng)的噴墨印刷方式也將具有更為廣闊的發(fā)展空間。數(shù)字印后的發(fā)展是全球印后設備市場增長的新方向，無論對數(shù)字印刷企業(yè)還是對數(shù)字印刷設備供應商而言都是新機遇。數(shù)字印刷產品通過與之相配的印后設備，完成復雜而創(chuàng)新的折疊、獨特的模切形狀、各種各樣的燙印裝飾，讓印刷品擁有完美的觸覺體驗和視覺沖擊力。如此，能夠滿足數(shù)字印刷需求的數(shù)字印后設備會越來越受關注。

從數(shù)字工廠建設看，基于5G技術和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結合，各行各業(yè)迎來數(shù)字化建設的高潮。

印刷包裝企業(yè)可以通過數(shù)字化生產與包裝制造工藝的有效融合，采用小步快走、分階段實施、多模式并存的策略，構建信息雙向驅動下的智能印刷包裝車間和工廠。第一階段是透明工廠，即生產負責人能夠隨時知道車間發(fā)生的事情。第二階段是快速響應的工廠，處理已采集的數(shù)據(jù)并正確顯示，以在車間有任何變動的情況下快速識別負面效應，快速響應并采取定向措施。第三階段是自主調控的工廠，基于已實現(xiàn)的快速響應完善各生產流程的內部標準。第四階段是有效互聯(lián)的工廠，考慮相關的生產流程和產品生命周期管理、能源管理和工廠管理等各個系統(tǒng)。在此過程中，印刷包裝企業(yè)應加快數(shù)字流程體系建設，打造高效的數(shù)據(jù)流、控制流、管理流和增值流的全數(shù)字化工作流程，實現(xiàn)業(yè)務鏈的全增值。