今天你是否還為調(diào)圖而煩惱?
事實上,在整個數(shù)碼紡織流程當(dāng)中,我們花費了大量時間進(jìn)行顏色調(diào)整,同時也投入大量資金用于培訓(xùn)和提高調(diào)色人員自身的專業(yè)能力。因此,如何提高我們從設(shè)計、打樣再到打印的整個數(shù)碼印花生產(chǎn)流程的效率,已經(jīng)成為我們最關(guān)鍵的競爭力之一。
數(shù)碼印花的顏色調(diào)整

不同于其他打印方式,數(shù)碼印花的流程,特別是像活性染料或酸性染料這類打印,生產(chǎn)流程相對較長。導(dǎo)致一個打樣結(jié)果的出現(xiàn),可能需要兩三個小時,甚至半天的時間。大大降低了打樣的效率,自然也就降低了調(diào)色的效率。那么,如何才能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效的顏色調(diào)整呢?
一、傳統(tǒng)打樣流程
下圖展示了多數(shù)數(shù)碼打印工廠常見的打樣流程。一般情況下, 客戶需要進(jìn)行一次兩次甚至三次打樣,才能找到與客戶需求相匹配、或者最接近客戶原稿的、可以接受的顏色選擇。既耽誤時間,也影響了生產(chǎn)效率。

二、打印色靶或色卡
正所謂知人善用,對于設(shè)備而言,我們需要在問題出現(xiàn)之前就發(fā)現(xiàn)并解決它們。因此,打印色靶或色卡成為數(shù)碼打印工廠常規(guī)操作的一部分。

通過對照色卡, 我們的調(diào)色人員在打樣之前就對準(zhǔn)備打樣的顏色做出對應(yīng)的調(diào)整。使我們在打樣之前就可以根據(jù)客戶提供的原稿進(jìn)行顏色校準(zhǔn),而不是等到第一稿打印完成后才進(jìn)行顏色調(diào)整(盲打樣)。
三、色卡打印具體流程:

可以看到, 不同顏色的色卡有一一對應(yīng)的RGB 數(shù)值:

根據(jù)客戶提供的色樣, 我們把選中的與色樣一致的色塊RGB 值填入設(shè)計稿中, 就可以確保此顏色能夠在客戶的設(shè)計中再現(xiàn)。例如我們選中了顏色M160 ,RGB值為240, 180,120,將原稿的RGB 數(shù)據(jù)修改為該數(shù)值,就可以精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)顏色M160。

修改RGB值
替換顏色
四、打印邊緣色
如果您發(fā)現(xiàn)在所有的色卡中,沒有一個是您所需要的最接近于原稿的顏色, 那么你就需要再次打印邊緣色, 即軟件自動根據(jù)你認(rèn)為的最接近的顏色中打印一批與此顏色相類似的顏色。

例如下圖:

上圖是根據(jù)RGB 240.180.120.的顏色打印出來的相鄰的顏色。大家可以注意到, 這里的顏色定義不再是RGB, 而是CMYKOG (這是一臺6色的設(shè)備)。在這里,系統(tǒng)通過略微調(diào)節(jié)每個通道的顏色,打印出大量的相鄰色,從而幫助找到與客戶實樣最接近的色塊, 并填入設(shè)計稿中來實現(xiàn)快速追色。
同時大家可以看到, 這種追色方式并不要求調(diào)色人員具備很多專業(yè)知識或經(jīng)驗。也就是說,調(diào)色人員只需要按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作,就可以實現(xiàn)快速追色。
五、省略調(diào)色的辦法
在這里,有沒有辦法實現(xiàn)不需要調(diào)色,或者追色就可以實現(xiàn)客戶需要的顏色呢?流程如下:

這樣做的意義在于把顏色確認(rèn)的工作提前到設(shè)計階段,使設(shè)計根據(jù)生產(chǎn)可實現(xiàn)的顏色來實現(xiàn)。生產(chǎn)端只需要把色卡打印出來交給設(shè)計端,設(shè)計端顏色確認(rèn)的依據(jù)來自于生產(chǎn)端的色卡。這樣實現(xiàn)了設(shè)計和生產(chǎn)的直接對話,減少打樣的溝通成本,真正實現(xiàn)閉環(huán)顏色對話。
六、打印自己的專屬色卡
今天, 基于數(shù)碼打印的色卡生成是一鍵式,即設(shè)計和生產(chǎn)制作色卡的成本極其低廉,并且與生產(chǎn)緊密結(jié)合,從而避免了使用市場的各種通用型色卡。它們受制于打印設(shè)備的能力及其編輯方式,無法實現(xiàn)通用,生產(chǎn)端甚至需要完整地一次打印所有的通用性色靶才能實現(xiàn)生產(chǎn)流程的閉環(huán)。
因此,與其特別地打印這些通用型色卡, 不如直接打印工廠自己的色卡, 從而幫助設(shè)計和追色端的完成任務(wù)。



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