智能工廠項目啟動會

天威新材圍繞墨水生產核心業(yè)務，利用自身長期在生產經(jīng)營過程中的生產制造、設備運維和經(jīng)營管理知識，科學規(guī)劃整體架構包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、生產計劃執(zhí)行平臺、物流運輸管理等環(huán)節(jié)以實現(xiàn)智能化、數(shù)字化管理。

董事長賀良梅、總經(jīng)理田永中在天威科創(chuàng)智能工廠規(guī)劃項目啟動會上表示，希望通過本次智能工廠規(guī)劃，完成企業(yè)轉型升級及現(xiàn)有生產模式更新?lián)Q代，以“智能制造、樹立標桿”為目標，構建智能工廠。

智能工廠規(guī)劃

天威新材深入分析行業(yè)未來發(fā)展趨勢，以提升公司效能及自動化數(shù)字化水平為目的，在墨水生產管理和自動化控制技術積累的基礎上，采用自主研發(fā)和集成創(chuàng)新相結合的方式，以典型生產線為重點，持續(xù)迭代升級，不斷提高生產技術和數(shù)字化應用水平。

智能工廠以提高生產線效率和管理效能為目的，包含智能生產、智能運維和智慧管理三大板塊，旨在將云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等最新技術與企業(yè)核心業(yè)務緊密結合，實現(xiàn)數(shù)碼噴印行業(yè)智能工廠技術應用向前推進3-5年。

智能生產平臺

智能生產平臺包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、生產制造執(zhí)行系統(tǒng)、自動定量加注系統(tǒng)。

該平臺在行業(yè)內率先實現(xiàn)“一鍵輸入，全程智控”的生產模式，只需要在生產制造執(zhí)行系統(tǒng)輸入預計質量及順序，系統(tǒng)自動根據(jù)預定程序完成生產配料，并向自動定量加注系統(tǒng)下達指令。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺按照配料參數(shù)和品質要求在節(jié)能穩(wěn)產模式下自動引導生產。進入智能生產閉環(huán)之后，成品的質量數(shù)據(jù)又會由系統(tǒng)自動實時采集分析，不斷優(yōu)化生產方案，使產品品質、能源消耗等控制目標不斷接近預設的最優(yōu)參數(shù)，最終實現(xiàn)人員勞動強度，提高產品品質和降低資源消耗的運營目的，預計平均單條生產線效率將提高100%以上。

智能運維平臺

智能運維平臺主要為智能生產平臺提供高效、安全、節(jié)能、環(huán)保的運行環(huán)境，包括設備管理、輔助抽檢、來料管理等系統(tǒng)，囊括生產、倉儲、物流等全部環(huán)節(jié)。

以倉儲管理為例，通過智能化數(shù)據(jù)采集，對倉庫內的各物料定點存儲、實時倉儲量準確記錄，實現(xiàn)定點取料、采購提醒、超時預警等功能，配合自動堆垛碼垛系統(tǒng)，預計倉儲管理及運輸效率提高60%以上。

智能管理平臺

智能管理平臺包含生產制造執(zhí)行系統(tǒng)和營銷物流管理系統(tǒng)，在整合智能生產和智能運維平臺數(shù)據(jù)基礎上，推動工廠的流暢運營。

日常管理包含生產調度、物資、能源、設備、安全、統(tǒng)計等環(huán)節(jié)和要素的生產全過程管理及產品營銷物流管理。各系統(tǒng)數(shù)據(jù)的真實有效和互聯(lián)互通，是智能化應用后有效提高管理效率的重要條件。

印刷行業(yè)正處于數(shù)字化轉型時期，數(shù)字印刷擁有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

智能制造生產目前基本處于起步階段，智能制造供應商掌握技術，但不熟悉行業(yè)業(yè)務流程和企業(yè)需求，需要與行業(yè)內的領先龍頭企業(yè)合作。

作為國家級“專精特新”小巨人的創(chuàng)新型企業(yè)，天威高度重視工廠智能化核心技術和數(shù)字化生產轉型，利用最新和最實用的信息技術賦能企業(yè)的生產和管理，提升企業(yè)生產和管理效益。天威智能化的改革，對智能工廠各系統(tǒng)的適應性提出了新的要求，需要不斷創(chuàng)新和技術迭代升級，對推動國內數(shù)碼噴印行業(yè)發(fā)展具有與重大現(xiàn)實意義。