萬事利絲綢X涂鴉智能

打造業(yè)界首個“共享工廠”創(chuàng)新模式

推動數智化在設計、生產、營銷領域的創(chuàng)新融合，是萬事利絲綢未來發(fā)展的重要著力點。

近日，萬事利絲綢（杭州萬事利絲綢數碼印花有限公司——國家數碼雙面印花絲綢產品開發(fā)基地）與全球化IoT開發(fā)平臺服務商涂鴉智能在杭州簽署合作協(xié)議，雙方將重點發(fā)揮各自在云技術、數字生產等方面的領先優(yōu)勢，共探絲綢紡織行業(yè)首個“共享工廠”的創(chuàng)新商業(yè)模式，助力紡織業(yè)全鏈條數智化升級。

“萬事利云控平臺”

作為行業(yè)數智化生產標桿打造，萬事利絲綢將在涂鴉智能的技術協(xié)作下，推出“萬事利云控平臺”。該云控平臺將打破生產流程各環(huán)節(jié)以及生產設備之間的數據壁壘，實現(xiàn)訂單、采購、生產、交付、倉儲等全流程的自動化升級，建立數字化支撐的“柔性快反”生產鏈。

“柔性快反”生產鏈將能夠根據不同的訂單需求，匹配并優(yōu)化生產制造流程，即便訂單只需要生產一件成品，也能通過數字化分析，選擇合適的時間及設備分配加工任務，優(yōu)化資源使用效率。

此外，實現(xiàn)數字化升級后的“柔性快反”生產鏈，還能夠根據生產及設備運行數據等，及時定位生產環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的故障點及故障問題并反饋后臺，解決了傳統(tǒng)生產流程中容易產生的“故障難定位、檢修耗時長”等問題，提升工廠的綜合管理效率及生產效率，為工廠承接大量多樣化需求訂單提供支持。

“共享工廠”

更為重要的是，依托于萬事利云控平臺，雙方還將攜手拓展創(chuàng)新業(yè)務模式，合力打造“共享工廠”，以IoT技術的應用突破“只能賦能單一企業(yè)數智化轉型”的桎梏，根據設計師、品牌、門店等的訂單需求，基于就近原則及原材料的儲備情況，統(tǒng)一調度并分配加工任務，協(xié)同推動全紡織行業(yè)煥發(fā)新生。

以萬事利絲綢自有工廠為“鏈主工廠”，將為有訂單生產需求、生產設備需求等各類紡織業(yè)鏈條相關需求的用戶，提供便捷高效的一站式智能化生產制造支持，助力開創(chuàng)“先銷售后生產”經營新模式。

涂鴉智能聯(lián)席董事長兼總裁陳燎罕表示：“萬事利絲綢是中國絲綢行業(yè)的領先代表，其本身在絲綢商業(yè)模式的創(chuàng)新特別是絲綢數智化的探索已經取得了豐厚的成果，依托涂鴉的軟硬件一體化實力，很有信心與萬事利絲綢一同探索‘共享制造’新模式，為雙方業(yè)績尋找新的增長點，助力紡織業(yè)全鏈路向數智化轉型邁進。”

萬事利絲綢董事長李建華表示：“近年來，萬事利以數字化改革為牽引，積極對傳統(tǒng)絲綢產業(yè)生態(tài)進行數字化升級。聯(lián)合涂鴉智能打造的‘萬事利云控平臺’將顯著提升傳統(tǒng)工廠的生產效率及接單能力，雙方將以‘共享工廠’新模式賦能設計師、品牌、門店等客戶，為他們高效解決生產打樣等切實問題，使他們能夠專注于‘創(chuàng)新’，協(xié)同加快紡織業(yè)全鏈路數智化轉型的步伐。”

作為紡織業(yè)數字化轉型的“三駕馬車”，設計、生產、營銷“環(huán)環(huán)相扣”，缺一不可。此次與涂鴉智能的合作，將為傳統(tǒng)紡織業(yè)打開數智化轉型新思路，“共享工廠”將賦能紡織業(yè)全鏈條實現(xiàn)數智化轉型。

未來，萬事利絲綢還將努力發(fā)揮龍頭企業(yè)的引領示范作用，與各行各業(yè)以及各品牌開放合作，為真正實現(xiàn)經濟高質量發(fā)展提供萬事利的方案。