全數(shù)字化供應鏈管理

一站式標準化生產(chǎn)

1件至10萬件成衣24小時內(nèi)無差別交付

且不久將實現(xiàn)日交貨100-500萬件

反應如此迅速的制衣企業(yè)你見過嗎？

他們也開始上涂料數(shù)碼了！

時尚印花走進廣州智衣鏈

看看漢印國內(nèi)第一臺成衣直噴機

如何用涂料工藝賦能超級快返！

提起小單快返，做印花尤其是做數(shù)碼印花的老板們應該都不會陌生。隨著近年來電商直播與預售模式的繁榮，“樣衣小批量上架，售出后再追加返單”的模式悄然興起。而這樣的模式下，市場對于生產(chǎn)周期的要求自然也越發(fā)嚴苛。

那么一件服裝從胚布到成衣時間能夠縮到多短呢？傳統(tǒng)情況下，一件成衣出品需要從胚布開始，經(jīng)歷裁切、印花、繡花等多個流程。而新的大環(huán)境下，智衣鏈通過數(shù)字化技術成功搭建起生產(chǎn)、倉儲、交易、共享空間共四大系統(tǒng)，不光打通本廠的整個制衣供應環(huán)節(jié)，同時通過獨有的訂單分配系統(tǒng)與20多家分布在各個環(huán)節(jié)的中小型工廠鏈接在一起，充分分配閑時產(chǎn)能，實現(xiàn)資源的最大化利用。通過這樣獨特的數(shù)字化供應鏈管理，智衣鏈將成衣的整個制作環(huán)節(jié)從傳統(tǒng)的7天左右縮到了4-48小時，實現(xiàn)了真正意義上的“超級快返”。

但對于智衣鏈的創(chuàng)始人鐘凌云總經(jīng)理而言，“快”絕不是小單快返的全部，隨著模式的逐漸成熟，市場必然會對產(chǎn)品品類提出更高的要求。而就印花環(huán)節(jié)而言，當下的快返訂單主要采用數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印工藝，這無疑會對訂單的面料類型產(chǎn)生一定限制。如果想從較為單一的滌綸向純棉、混紡等多種面料進行拓展，那么對于印花工藝進行升級也是必然趨勢。

走進廣州智衣鏈的印花車間，我們見到了國內(nèi)落地的首臺漢印DA067D成衣直噴數(shù)碼印花機。據(jù)了解，這臺DA067D搭載20個京瓷工業(yè)級噴頭，分辨率最高可達600*1800，深色服裝每小時生產(chǎn)160件，支持多種面料的T恤、帆布包、鞋以及帽子等產(chǎn)品的批量印花。

“目前這臺機器已經(jīng)上線一個多月了，總體來說我們還是比較滿意的，印花成品不光能夠在速度方面達到我們的快返需求，同時打印品質(zhì)也非常好，甚至一度讓我們的客戶感到驚艷。”

鐘總告訴我們，漢印的涂料直噴方案成功為智衣鏈解決了活性印染工藝繁雜的難點，為客戶提供了更多的產(chǎn)品選擇。“目前通過漢印的工業(yè)級涂料打印設備，我們已經(jīng)可以為用戶提供從一件到上千件的快速交付服務。未來智衣鏈也將繼續(xù)完善服裝柔性供應鏈平臺，不斷豐富超級快返服務，同時整合資源賦能更多中小型企業(yè)。最后，我們也相信涂料數(shù)碼印花能在小單快返不斷興起的市場環(huán)境下迎來更好的發(fā)展。”

企業(yè)介紹

智衣鏈（廣州）數(shù)字科技有限公司是一家集數(shù)碼轉(zhuǎn)印，紡織服裝生產(chǎn)為一體的快速反應的智能數(shù)字化管理公司。

智衣鏈科技始終堅持以“互聯(lián)網(wǎng)+智慧紡織超級虛擬工廠”為核心業(yè)務，實現(xiàn)供應鏈上下游互聯(lián)互通，智慧賦能，高效協(xié)同，實現(xiàn)紡織生產(chǎn)全流程的智能化，可視化，高效化，精益化。將人工智能，智能物聯(lián)網(wǎng)技術和云計算等新技術應用于紡織供應鏈管理，打造智慧紡織柔型供應鏈能力體系。

通過saas系統(tǒng)去復制和規(guī)?；Ｒ惑w化供應鏈平臺，公司以領先思維全新定義產(chǎn)業(yè)協(xié)同標準，成為萬億紡織產(chǎn)業(yè)革新的推動者，打通紡織生產(chǎn)全鏈路，為產(chǎn)品從0到1提供一站式解決方案，做到2-24小時快速交付能力！憑借數(shù)字化協(xié)同能力實現(xiàn)供需雙向賦能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)。以外協(xié)，共享，智能三大生產(chǎn)體系，打造智慧產(chǎn)能集群，打開紡織生產(chǎn)效率天花板。通過供應鏈優(yōu)勢積累資源形成強大正循環(huán)，不斷招展業(yè)務邊際，持續(xù)提升平臺價值。以協(xié)同切入打造新時代紡織數(shù)字化基礎設施，成為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改革的領導者。