近年來，3D 打印徹底改變了多個行業(yè)，現(xiàn)在它可能正在改變我們生產(chǎn)紡織品的方式。本文將探討 3D 打印技術(shù)在現(xiàn)代紡織工業(yè)中發(fā)揮的關(guān)鍵作用。

什么是 3D 打??？

3D 打印，也稱為增材制造，是最近的一項創(chuàng)新，已迅速成為最重要的制造方法之一。在這個過程中，產(chǎn)品是根據(jù)特定的計算機輔助設(shè)計從擠壓材料中逐層構(gòu)建的。

在過去的幾十年中，已經(jīng)開發(fā)了幾種不同類型的 3D 打印工藝，包括熔融沉積建模、立體光刻、選擇性激光燒結(jié)、選擇性激光熔化、數(shù)字光處理和熔絲制造。

與傳統(tǒng)制造相比，3D 打印方法具有多項優(yōu)勢，包括成本效益、時間、資源和能源節(jié)約、材料浪費顯著減少以及設(shè)計自由度提高。包括制造業(yè)、航空航天、交通運輸、航天工業(yè)和建筑在內(nèi)的多個行業(yè)已經(jīng)廣泛探索了這些方法的使用，并廣泛實施了 3D 打印技術(shù)。

3D打印如何幫助紡織行業(yè)？

3D 打印織物領(lǐng)域處于起步階段，但使用這些方法生產(chǎn)紡織品可以帶來一些關(guān)鍵的好處。紡織業(yè)是水和物質(zhì)資源的主要消耗者，這給它帶來了巨大的環(huán)境足跡。目前，全球紡織業(yè)極不可持續(xù)，科學家們正在不斷探索新的途徑來改進該行業(yè)使用的方法。

3D 紡織品打印有可能顯著減少生產(chǎn)用于服裝和家具等用途的面料所需的資源數(shù)量。流程可以簡化，使用更少的原材料、化學品和水，此外，使用 3D 打印方法可以顯著減少產(chǎn)生的廢料量。

其他好處包括減少能源需求和隨之而來的碳排放、節(jié)省成本和提高設(shè)計自由度。多材料打印能力為傳統(tǒng)制造技術(shù)無法實現(xiàn)的先進、創(chuàng)新材料設(shè)計提供了機會。

3D 打印實現(xiàn)的另一項關(guān)鍵創(chuàng)新是制造具有嵌入式功能和獨特結(jié)構(gòu)的“智能”材料。簡而言之，3D 打印是紡織行業(yè)的革命性解決方案。

3D 打印紡織品：靈活性和耐磨性問題

與傳統(tǒng)制造的紡織品相比，3D 打印織物的一個關(guān)鍵挑戰(zhàn)是它們的相對剛度，這限制了它們的耐磨性和舒適性。近年來，一些 3D 打印紡織品已被引入市場，但這些織物的廣泛商業(yè)可行性受到此問題的限制。

已經(jīng)提出了一些解決方案來克服這一限制并賦予 3D 打印織物的可拉伸性、柔軟性和柔韌性等特性。三種主要方法是印刷柔性結(jié)構(gòu)單元、印刷纖維和在紡織品上印刷。

幾項研究已經(jīng)探索了這個問題，為完全靈活和可穿戴的 3D 打印織物提供了不同的途徑。例如，研究探索了具有鎖子甲結(jié)構(gòu)、幾何結(jié)構(gòu)和仿生結(jié)構(gòu)的織物的發(fā)展。其他研究探索了將 3D 打印聚合物直接沉積在傳統(tǒng)織物上以生產(chǎn)具有獨特結(jié)構(gòu)和功能的織物。

3D針織品

針織品在世界各地生產(chǎn)，但使用傳統(tǒng)針織方法生產(chǎn)服裝的過程非常耗費資源，極大地增加了紡織行業(yè)的碳足跡。近年來，人們對 3D 針織品進行了研究，新工業(yè)秩序等公司開發(fā)了可以 3D 打印單根纖維的機器。

這項技術(shù)有望提高服裝制造的循環(huán)性。衣服可以按訂單生產(chǎn)，節(jié)省成本、材料、能源和浪費。無縫結(jié)構(gòu)允許重復(fù)使用紗線來制造新服裝。

麻省理工學院在軟織物方面的工作

麻省理工學院的研究人員用 TPU 開發(fā)出柔軟的面料。他們專注于印刷材料的結(jié)構(gòu)，受到膠原蛋白的啟發(fā)，膠原蛋白是生物有機體中的主要蛋白質(zhì)之一，具有交織在一起的結(jié)構(gòu)，具有增強的柔韌性和強度。

研究人員提出，他們的創(chuàng)新可用于紡織行業(yè)以及醫(yī)療領(lǐng)域，如心血管支架、外科網(wǎng)片和支架。

吸熱材料：生產(chǎn)具有增強冷卻功能的 3D 打印織物

馬里蘭大學的科學家們已經(jīng)開發(fā)出具有先進散熱能力的 3D 打印材料。該材料的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)由聚乙烯醇和氮化硼組成，可最大限度地提高導(dǎo)熱性，以一種方式將熱量吸入材料并從另一種方式排出。從本質(zhì)上講，這將織物變成了一種低成本、無動力的空調(diào)，適用于運動服和日常服裝。

NASA 的 Scale Maille 項目

太空探索領(lǐng)域需要能夠應(yīng)對嚴酷極端環(huán)境的材料。處于 3D 打印技術(shù)前沿的美國宇航局一直在尋求開發(fā)能夠增強絕緣和保護外層空間惡劣環(huán)境的織物。

NASA 正在進行的一個項目是生產(chǎn)“scale maille”，它可以用創(chuàng)新的柔性金屬一體打印。它類似于鱗甲，具有增強的熱控制、柔韌性、可折疊性和強度。幾何形狀和功能都可以打印，這導(dǎo)致美國宇航局的科學家將其稱為“4D打印”。

具有增強保護性能的材料

Wang 等人的一項研究。使用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)生產(chǎn)了一種創(chuàng)新的 3D 打印保護材料。這種材料由互鎖的顆粒顆粒組成，可以在柔軟、柔韌、耐磨的狀態(tài)和硬化的保護狀態(tài)之間切換。

當施加壓力時，這些粒子會互鎖并形成堅硬的鏈甲狀結(jié)構(gòu)，其剛度是其松弛狀態(tài)的 25 倍。分析表明，在這種硬化狀態(tài)下，材料可以承受超過材料重量三十倍的載荷。

3D打印電子材料

已經(jīng)使用 3D 打印創(chuàng)建了一種導(dǎo)電材料。該材料由碳納米管的導(dǎo)電芯和絲素蛋白介電護套組成。這種智能材料已被提議用作可用于多種可穿戴電子設(shè)備的生物電采集織物。

總之

3D 打印為紡織行業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域提供了一些創(chuàng)新的解決方案。雖然仍處于起步階段，但已經(jīng)為當前商業(yè)需求提供了有趣解決方案的項目數(shù)量證明了該領(lǐng)域的潛力。隨著該領(lǐng)域的發(fā)展，3D 打印織物的制造無疑將不斷創(chuàng)新。