科尼希&鮑爾-得世首席執(zhí)行官羅伯特·斯塔布勒表示，如果品牌想要更短的運行時間、降低供應鏈風險、增加促銷可能性、減少浪費和提高可持續(xù)性，那么包裝的數(shù)字印刷將取得成功。如果仍將重點放在單位成本上而排除所有其他可能性，那么可能現(xiàn)狀將保持不變。然而，他相信，隨著人們越來越不注重單位成本，而是關注包括包裝在內的供應鏈總成本，以及可持續(xù)發(fā)展在供應鏈中的作用越來越大，數(shù)字印刷的優(yōu)勢將會得到更大的發(fā)揮。

包裝的營銷作用正隨著包裝多版本的增加而受到重視，這些版本可能因銷售渠道、一年中的不同季節(jié)而異，并且只是為了在零售商的貨架上更加突出。當前所購買包裝的生產周期為16-20周，不可避免地會產生浪費庫存。“品牌只想印刷需要的東西，”斯塔布勒說。

越來越多的跡象表明，對許多人來說，供應鏈總成本是關鍵的驅動因素，而不是單位成本，越來越多的大型品牌正在考慮浪費、倉儲成本和影響。“我認為數(shù)字印刷與一些大品牌非常相關，”斯塔布勒說， “他們正在從口頭服務轉變?yōu)榭紤]供應鏈中的總浪費，以及單個包裝的跟蹤和追溯可能性。

“這就是為什么我們將大量精力集中在品牌上。加工商向一個已經(jīng)被說服的品牌銷售要容易得多，而不是在有很多慣性的地方銷售。”他指出，這對跟更大規(guī)模的品牌商造成了困擾，對這些品牌商而言，變革所需的成本很高，決策也很緩慢。“所以我們相信更大的潛力在于中等規(guī)模的品牌商。數(shù)字化也有助于消費者關注來源，尤其是食品的來源，因此作為標準對每個包裝進行跟蹤和追溯的能力非常重要。我們看到目前主要是在瓦楞包裝領域，但我們預計它會被折疊彩盒的品牌所有者非?？斓夭捎?。目前，這是一個兩步或三步，甚至多步的過程。不過，首要任務是使印刷機達到市場所需的質量和生產力水平。”

經(jīng)過長時間的醞釀，合作伙伴們認為Varijet 106數(shù)字印刷機已經(jīng)實現(xiàn)了這一點，該機器以每小時5,500 張 B1張的速度運行，無需制版，只需幾分鐘即可進行噴頭清潔，同時更換飛達端的紙堆。1200dpi的質量超出了印刷商的質量預期。Varijet 106的巧妙之處在于它利用了合作伙伴擁有的現(xiàn)有技術和經(jīng)驗。種顏色包括橙色、綠色和紫色油墨，以擴展CMYK色域。有空間用于第八個噴墨陣列，可用于在未來某個時候印刷白色或透明油墨。

目前總計有三臺Varijet印刷機，分別用于拉德博爾的研發(fā)團隊和得世位于布里克森的總部。第三臺機器是用于發(fā)布的測試版印刷機。在接下來的幾周內，它將繼續(xù)在不同的基材上進行壓力測試，以便工程師能夠了解維護和清洗周期、使用劣質材料的影響等，然后在新年初期交付給歐洲的彩盒加工商。

海德堡在Primefire 106上的失敗可能會讓部分客戶怯步。Primefire的吸引力受到3,000sph的運行速度和沒有額外的聯(lián)線模塊的限制。其設計的復雜性使大多數(shù)考慮投資的印刷商無法企及。如與Landa S10的七色版本進行更準確的比較，該機器使用皮帶傳輸噴墨印刷的圖像，而Varijet直接印刷到基材上，這是一種更簡單的方法。新印刷機采用現(xiàn)有技術將成為其優(yōu)勢的一部分。然而，圍繞該項目開發(fā)的成像領域的新技術目前正在進行專利審批過程，這也限制了柯尼希&鮑-得世沒能透露更多的產品信息。

該公司還可以調用現(xiàn)有的全球工程師和技術人員網(wǎng)絡進行現(xiàn)場支持，從而降低任何購買者的風險?？履嵯?amp;鮑爾的遠程支持已經(jīng)解決了膠印機遇到的大多數(shù)問題，無需工程師上門。驅動數(shù)字印刷機的軟件意味著可以自信地重復作業(yè)，因為它與上次運行或已在不同位置的Varijet 上印刷的作業(yè)精確匹配。

一方面，科尼希&鮑爾和得世都有噴墨印刷的經(jīng)驗，旗下?lián)碛姓故尽⒓徔?、標簽和瓦楞紙?shù)字印刷機?？颇嵯?amp;鮑爾于2008年宣布了其第一臺噴墨印刷機Rotajet，隨后在2018年與惠普合作推出了用于瓦楞紙預印的幅面2.8米的T1100卷筒紙數(shù)字印刷機、Kammann直接成型印刷機、用于罐頭裝飾的metalprint噴墨印刷機，以及Corrujet。它還使用噴墨進行編碼應用。

斯塔布勒說：“印刷商可以思考這臺印刷機將如何生產他們現(xiàn)有的作業(yè)，然后分析個性化的好處，以及它還能做什么。我們相信Varijet將為印刷商帶來非常好的總體擁有成本。以前，印刷商一直在優(yōu)化印刷成本，并使用倉庫庫存來管理最終客戶的包裝成本?，F(xiàn)在的重點是優(yōu)化價值鏈上的成本。”

這是品牌長期存在的問題。包裝支出預算將在年初以最好的意圖設定，交付周期很長，以實現(xiàn)最低價格。然而，不可避免地，銷售項目偏離了目標，為了達成銷售目標，需要更多包裝，品牌為此支付更多計劃之外的費用。對于新產品來說尤其如此。“現(xiàn)有的供應鏈不夠快，無法對需求變化做出反應，必須支付加急費，”他補充道。1億美元的預算變成了1.5億美元的支出，其中相對較小的部分占成本的急劇增加。

使用膠印標準產品的包裝和數(shù)字印刷新產品或特殊版本的包裝會帶來更大的透明度和意義。“如果一家了解供應總成本的印刷商提出將1.5億美元削減至1.25億美元，那么就是一個雙贏的結果。這就是數(shù)字印刷在這個市場上的機會。”這不會是一夜之間就能完成的目標。斯塔布勒指出，數(shù)字標簽印刷機花了十年時間才被廣泛接受。這種經(jīng)驗將有助于加快噴墨在折疊彩盒中的采用，以及用于瓦楞紙印刷的噴墨印刷機的快速部署。但任何考慮到這一點的印刷商都需要雄厚的資金：指定的機器，包括網(wǎng)絡印刷，以及Rip和生產工作流程，售價將接近400萬歐元。