柔性制造平臺(tái)服務(wù)商貝塔科技（蘇州）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：貝塔科技）成立于2016年6月，旨在利用動(dòng)態(tài)規(guī)劃與系統(tǒng)運(yùn)籌學(xué)的思想，基于人工智能與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打造能夠匹配個(gè)性化、定制化、時(shí)效性需求的C2M 柔性制造PaaS平臺(tái)，通過(guò)印花、裁剪、瑕疵檢測(cè)等環(huán)節(jié)為傳統(tǒng)服裝工廠企業(yè)轉(zhuǎn)型進(jìn)行賦能。目前已在江蘇蘇州與福建泉州搭建了示范性樣板工廠。而就在上個(gè)月，貝塔科技在國(guó)內(nèi)最大的潮牌印花基地廣州的全新智能樣板工廠也正式投入了生產(chǎn)。

揭秘貝塔科技全新智能樣板工廠！

來(lái)到工廠的印花生產(chǎn)車(chē)間，由貝塔科技全程自主研發(fā)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)機(jī)械臂正在輔助印花生產(chǎn)。通過(guò)貝塔科技的智能柔性生產(chǎn)控制系統(tǒng)，印花的整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了無(wú)停頓的流水線交付。通過(guò)飛蝶、欣科達(dá)、鵬達(dá)、咔咻等知名品牌設(shè)備進(jìn)行高質(zhì)量的訂單生產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人肖總告訴我們，目前廣州工廠的訂單幾乎全部來(lái)源于亞馬遜。

通過(guò)貝塔科技的智慧賦能，印花工廠的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率最高可以提高8倍，平均人效增長(zhǎng)3倍以上，訂單平均交付時(shí)長(zhǎng)從15~30天縮短至最快2小時(shí)，可做到當(dāng)天交付，生產(chǎn)效率與交付速度大大提升。隨著全球印花產(chǎn)業(yè)的向好發(fā)展，越來(lái)越多的智能工廠解決方案不斷涌現(xiàn)。經(jīng)過(guò)與產(chǎn)業(yè)鏈的合作開(kāi)發(fā)，相信智能時(shí)代已經(jīng)離我們?cè)絹?lái)越近了。