美國專業(yè)圖像成像協(xié)會日前發(fā)布《美國噴墨印刷生產(chǎn)報告》，對709家美國印企進行調(diào)研、了解其噴墨印刷設備的購買情況，噴墨印刷生產(chǎn)部署流程以及噴墨印刷業(yè)務開展現(xiàn)狀。

美國印企究竟如何看待噴墨印刷設備

《美國噴墨印刷生產(chǎn)報告》從采購現(xiàn)狀、設備商品牌占比、購買動機、使用滿意度等幾個維度研判噴墨數(shù)字印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢。

調(diào)查結(jié)果顯示，受訪企業(yè)中過半采購了噴墨印刷設備。其中直郵印企采購率最高，達79%。在未購買的企業(yè)中，40%表示計劃在下一年度購買設備。超85%的采購企業(yè)表示噴墨印刷設備生產(chǎn)能力符合甚至超過預期，其中出版印企對噴墨印刷滿意度最高。

根據(jù)調(diào)查，印企更傾向在印刷設備展會或其他行業(yè)活動上對設備進行試用后再購買。

印刷生產(chǎn)速度加快、個性化功能多樣、運行時間縮短等因素成為企業(yè)購買設備的主要原因，暫時未有相應的業(yè)務需要、設備價格過高、投資成本無法負擔等原因是企業(yè)不考慮采購設備的“攔路虎”。

印刷專業(yè)展會已成為印刷企業(yè)采購噴墨印刷設備的最佳渠道。

01、80%使用噴墨印刷超1年

近年來，隨著印刷技術(shù)的不斷進步，噴墨印刷成為印刷產(chǎn)業(yè)中迅速擴張增值的細分領(lǐng)域。報告結(jié)果顯示，在受訪企業(yè)中，過半采購了噴墨印刷設備。

已購買設備的企業(yè)中，約50%投入生產(chǎn)超過3年，80%已投入生產(chǎn)1年以上。其中，約有79%的直郵印企、62%的事務印企、51%的出版印企、42%的商業(yè)印企與25%的廠內(nèi)印刷機構(gòu)采購了1臺以上的噴墨印刷設備；分別有57%、55%、47%、45%與43%的企業(yè)設備投入使用3年以上。

在未來一年中，約有40%的受訪印企預計采購噴墨印刷設備，其中，61%的直郵印企、40%的事務印企、39%的出版印企、37%的商業(yè)印企與26%的廠內(nèi)印刷機構(gòu)預計購買設備。

在設備類型上，受訪企業(yè)采購的噴墨印刷設備因其細分市場而有所差異，但基本會購進具有連續(xù)進料與切割板壓功能的設備。84%的出版印企（主要是圖書印企）、75%的直郵印企、53%的事務印企采購了具有連續(xù)進料配件的噴墨印刷設備。

此外，分別有39%、55%與53%的企業(yè)同時選擇了采購切割板壓配件。

相對其他類型印企而言，商業(yè)印企與廠內(nèi)印刷機構(gòu)則更偏好切割板壓配件，其中64%的商業(yè)印企與廠內(nèi)印刷機構(gòu)選擇采購該配件，并分別有51%與47%的企業(yè)同時選擇了連續(xù)進料配件。

在選擇噴墨印刷設備供應商時，印企更多地考慮客戶服務、操作成本、后續(xù)性能升級等因素。

調(diào)查結(jié)果顯示，佳能/奧西（奧西于2010年歸入佳能）、惠普、理光與富士施樂等4家品牌廣受歡迎，位列印企評估與考慮選購的設備制造商名單的前4位。

具體來說，在所有受訪企業(yè)中，約59%、50%、38%、38%分別選擇了佳能/奧西、惠普、理光與富士施樂，其余設備商品牌有網(wǎng)屏Screen（26%）、柯尼卡美能達（22%）、柯達（19%）、富士膠片（14%）、理想Riso（8%）、皮特尼鮑斯Pitney Bowes（8%）、超級網(wǎng)Super Web（原Memjet）（7%）、賽康（6%）、小森（6%）、德爾法Delphax（4%）等。

在選擇上，各類型企業(yè)均有自身偏好的一種或多種品牌，分別有51%、43%、29%、27%與27%的商業(yè)印企選擇惠普、佳能/奧西、理光、柯尼卡美能達、富士施樂；約55%、55%、49%、37%的直郵印企考慮惠普、佳能/奧西、網(wǎng)屏、理光；65%、63%、43%、34%的廠內(nèi)印刷機構(gòu)選擇佳能/奧西、富士施樂、惠普、理光；65%、63%、40%、35%的出版印企選擇佳能/奧西、惠普、理光、富士施樂；66%、51%、40%、40%的事務印企選擇佳能/奧西、理光、網(wǎng)屏、惠普。

02、85%投資回報超過預期

在購買噴墨印刷設備的動機上，43%的商業(yè)印企更多考慮的是增加業(yè)務容量、縮短運行時間，49%的直郵印企則出于實現(xiàn)個性化定制、滿足變量數(shù)據(jù)印刷的需要，51%的廠內(nèi)印刷機構(gòu)追求印刷速度加快，42%的出版印企出于增加生產(chǎn)量的需求。

而最終促成成交的決定因素包括明顯增加的業(yè)務量（38%的受訪企業(yè)選擇該項），運行時間縮短（34%），所有作業(yè)類型全彩打印（31%），比數(shù)碼墨粉印刷更低的成本（30%），減少庫存費用與產(chǎn)品報廢率（26%），工作效率提高（23%），個性化可變數(shù)據(jù)印刷能力（19%），設備運行時間長、耐久性強（17%），適配客戶更多需求（14%），印刷輸出質(zhì)量滿足需要（14%），減少所需員工數(shù)量、降低人工成本（10%），優(yōu)秀設備制造商帶來的品牌效應（9%）等。

在不同類型印企中，45%的廠內(nèi)印刷機構(gòu)、32%的出版印企、48%的事務印企對噴墨印刷設備部署后運營與維護成本的降低表示肯定；50%的出版印企與52%的事務印企對噴墨印刷產(chǎn)出質(zhì)量給予正面評價；43%的商業(yè)印企與46%的直郵印企認同噴墨設備的業(yè)務支持能力；37%的商業(yè)印企對設備耐用性給予較高評價；40%的直郵印企滿意設備的運行速度與生產(chǎn)效率；39%的廠內(nèi)印刷機構(gòu)對設備品牌信譽給予贊揚。

在噴墨印刷設備的所有者中，超過86%表示采購設備是一項成功的決定，約85%的印企表示噴墨印刷生產(chǎn)降低了企業(yè)運營成本，提高了生產(chǎn)速度，拓展了新的業(yè)務，投資回報率滿足或超過了購買預期。

在計算投入產(chǎn)出比時，約有70%的印企采用了單件成本分析方式，61%采用總擁有成本分析模式（TCO），此外分別有26%、16%、7%的印企采用了供應商調(diào)研分析、客戶調(diào)研分析、雇用行業(yè)咨詢機構(gòu)等方式對生產(chǎn)效益進行解讀。

調(diào)查結(jié)果顯示，除少量印企尚未進行投入產(chǎn)出比計算，多數(shù)印企對設備采購帶來的生產(chǎn)能力提升進行了詳細的分析：約92%的事務印企、90%的出版印企、89%的廠內(nèi)印刷機構(gòu)、74%的直郵印企、74%的商業(yè)印企表示投入產(chǎn)出比達到業(yè)務預期，其中又分別有33%、19%、23%、26%與20%的印企表示投入產(chǎn)出比明顯超出預期。

此外，在深入的電話采訪中，較多印企有勞動力成本明顯降低、資源節(jié)約顯著、賺回本金的時間比預期要短等反饋。有調(diào)查參與者表示，噴墨印刷設備投產(chǎn)后，公司減少了40%的生產(chǎn)人員。

03、行業(yè)活動成設備采購最佳平臺

根據(jù)報告，印刷設備展等行業(yè)活動是印刷企業(yè)了解設備參數(shù)、列入預算并最終確定采購的重要渠道。

60%的受訪企業(yè)表示在參加展會等行業(yè)活動時確定采購意向，39%則在市場咨詢機構(gòu)的推薦下考慮購買，36%通過參加代加工印刷生產(chǎn)者集會、29%通過產(chǎn)業(yè)發(fā)展目錄等調(diào)研報告、26%在品牌商客戶的業(yè)務需求推動下、22%在參觀設備商演示活動中了解噴墨印刷設備并計劃進行采購。

調(diào)查顯示，約71%的直郵印企、65%的事務印企、57%的商業(yè)印企、55%的出版印企與51%的廠內(nèi)印刷機構(gòu)選擇參加行業(yè)活動時對噴墨印刷設備進行調(diào)查，并確定采購意向。

而在接觸了解噴墨印刷設備的過程中，約1/3的印企立即決定購買設備，另外1/3選擇在詳細評估成本支出后再進行采購，10%的受訪企業(yè)認為噴墨印刷技術(shù)是開發(fā)新業(yè)務與新產(chǎn)品的好機會，但不打算在今年采購。

報告顯示，由于噴墨印刷設備的成本相對較高，印企從最初市場調(diào)研，考慮選購新設備，參加相關(guān)行業(yè)活動，確定采購成本預算，到最終完成購買行為一般耗時較長。提升生產(chǎn)能力的需要、擴大再生產(chǎn)的經(jīng)濟能力等成為推動印企盡快購買設備的重要因素。

調(diào)查中，約有54%的商業(yè)印企、67%的出版印企、74%的廠內(nèi)印刷機構(gòu)、68%的事務印企與62%的直郵印企從確定意向到完成購買需經(jīng)歷6個月至12個月，其中分別有22%、24%、37%、40%、53%的企業(yè)采購時長超過了12個月。此外，僅分別有45%、33%、26%、32%、38%的印企在6個月內(nèi)完成購買。

值得關(guān)注的是，雖然印企在采購第一臺設備時耗時較長，但在進行下一次采購時往往更為果斷，顯示出企業(yè)對噴墨設備投產(chǎn)后的生產(chǎn)效益相當滿意。

圖特印刷公司負責人里克·林德曼坦誠：“第一次采購噴墨印刷設備時，我們整整用了1年的時間，而第二次購買只用了6個月。”科羅拉多州的一家印刷機構(gòu)負責人邁克·林肯也表示，在購買第二臺設備時，僅用了3個月。