UV印刷最能撼動印刷業(yè)者的就是它能在各類非吸收性材質(zhì)上讓油墨瞬間固化，避開種種干燥問題，加速后加工處理，以及某些環(huán)保方面的優(yōu)勢。UV固化設(shè)備已進(jìn)步到更節(jié)能環(huán)保的HUV，LE UV以及LED UV新時代，但今后3-5年內(nèi)傳統(tǒng)UV固化設(shè)備仍是印刷業(yè)的主流應(yīng)用。本文主要針對傳統(tǒng)UV印刷設(shè)備及探討UV燈能量對油墨固化的影響。

認(rèn)識UV固化

1. UV油墨的干燥，稱為固化(Curing)，有別于傳統(tǒng)油墨的氧化/滲透干燥模式。

2. UV印刷，必須使用UV油墨，配合UV光源，讓油墨瞬間固化。

3. 超額的UV能量會導(dǎo)致固化過頭，產(chǎn)生油墨脆化或容易剝離結(jié)果。

4. UV能量不足，直接影響油墨固化不足，以及種種附著不良問題。

5. 油墨顏色與墨層厚度(單色或疊色)會非常影響固化結(jié)果，油墨越暗或不透明墨,UV能量越不容易通過，固化結(jié)果越差。

6. 不透明白墨印刷，有時比黑墨更不容易固化；原因是UV光不易透過或深入。

7. 印刷速度，直接影響材質(zhì)上油墨接收UV能量的多少；速度越高，所接收到的能量越少。

8. 實驗證明，在UV油墨固化的過程中，氧氣對UV固化是有制約影響的。在沒有氧氣的環(huán)境下，只需更少的UV能量，即可達(dá)到相同的固化效果。

9. UV油墨在較高溫環(huán)境下會比低溫時更容易固化。

10. 油墨中的光啟始劑，需與UV燈光譜能量波段配合, 才能有最經(jīng)濟, 最佳的干燥固化效果。

認(rèn)識UV光源設(shè)備

1. UV燈源真正可用的能量，只有20-25%。其余是可見光和熱

2. UV固化可用光源通常分三個波段，UV-A, UV-B, UV-C

3. 含汞UV燈光譜 (標(biāo)準(zhǔn)燈源)

· 作用在UV-C波段

· 適用于有色UV油墨及無色上光油

4. 含鎵UV燈 (Gallium Doped Lamp) 光譜

· 作用在UV-A波段, 頻譜極寬

· 不透明白墨專用UV燈 (油墨深層固化解決方案)

· 適用于中間干燥座

· 整合IST GDL燈管與URS反射罩技術(shù)

5. 了解反射罩對UV燈光譜與能量的影響

· UV燈管工作，正常是向四周輻射的，反射罩的功能則是將射向四方的UV能量，反射集中射向需要干燥的被印材料表面，產(chǎn)生最佳的固化作用。

6. UV燈壽命與影響因素

· UV燈功率不足也是導(dǎo)致UV油墨干燥不良故障的原因之一，這與企業(yè)的日常生產(chǎn)操作有關(guān)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

● 所有UV燈都存在一個有效的使用壽命（一般情況下為800～1000小時），當(dāng)UV燈的使用時間超過了其使用壽命，雖然UV燈還可以繼續(xù)工作，但其功率已經(jīng)大大下降。

● 更換了UV燈后并沒有將UV燈的使用計時器歸零，導(dǎo)致UV燈的使用時間已經(jīng)超出了使用壽命卻全然不知。

● 不注意UV燈的表面清潔，長時間使用后UV燈的反光罩太臟，造成UV燈的反射能量損失（反射能量可占到UV燈功率的50%左右）。

● UV燈功率配置不合理，如國內(nèi)全輪轉(zhuǎn)不干膠標(biāo)簽印刷機每組UV燈功率的合理配置基本在3000瓦以上，國外設(shè)備由于其印刷速度較快，每組UV燈的功率基本在7000瓦以上，而有些全輪轉(zhuǎn)不干膠標(biāo)簽印刷機每組UV燈的功率只有2000瓦。