隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，印刷包裝企業(yè)越來越重視提高包裝環(huán)保性能，開發(fā)節(jié)能、低耗、無毒、無污染、重復(fù)使用、易溶解、多功能、無公害的包裝印刷設(shè)備、工藝和材料，C平方工藝正是在這種背景下開始應(yīng)用在印刷包裝生產(chǎn)中，其是一種綠色環(huán)保和效果奇特的表面整飾工藝。
C平方工藝的原理及工藝流程
C平方工藝原名Cast & Cure，Cast意為“澆鑄”，Cure意為“治愈”（翻譯成“固化”更準(zhǔn)確）。該工藝最早由元亨利有限公司（MMT）開發(fā)，可簡單理解為通過模具澆鑄，冷卻得到鑄件，實(shí)際原理主要是利用UV膠黏劑把帶有鐳射圖案的塑料薄膜與承印物貼合，待UV膠黏劑完全固化后，將塑料薄膜從承印物上剝離，塑料薄膜上的圖案以鏡像的方式被復(fù)制到承印物上。
C平方工藝現(xiàn)在一般采用上光方式，通過網(wǎng)紋輥把UV光油傳遞到橡皮布上，再由橡皮布傳遞到承印物上，在UV光油還沒有固化時(shí)與鐳射轉(zhuǎn)移膜緊密接觸，然后一起在UV燈下照射，固化后剝離鐳射轉(zhuǎn)移膜（見圖1）。這樣，UV光油就留在了紙張表面，而UV光油表面會有鐳射轉(zhuǎn)移膜上的干涉圖文，原理見圖2。
圖1 鐳射轉(zhuǎn)移膜
圖2 C平方工藝原理
由于C平方工藝是在承印物表面進(jìn)行，需在極短的時(shí)間內(nèi)干燥，所以不能使用傳統(tǒng)復(fù)合膠黏劑，必須使用UV光油進(jìn)行連接。
C平方工藝的優(yōu)勢
C平方工藝本身并不是高深的技術(shù)，其真正的意義在于可以在白卡紙或銅版紙等普通紙張上表現(xiàn)出鐳射轉(zhuǎn)移類紙張所特有的鐳射條紋的彩虹效果（見圖3）。
圖3 C平方工藝效果
傳統(tǒng)鐳射轉(zhuǎn)移紙加工是在PET或OPP膜上進(jìn)行模壓后再進(jìn)行一道真空鍍鋁工序，然后與基材進(jìn)行復(fù)合、轉(zhuǎn)移，其連接材料為膠黏劑。印刷時(shí)，鐳射轉(zhuǎn)移紙作為印刷載體，油墨印在表面鋁層上，不與紙張直接接觸。
C平方工藝與傳統(tǒng)鐳射轉(zhuǎn)移紙印刷工藝類似，不同之處在于前者是先在紙張上進(jìn)行印刷，然后再實(shí)施C平方工藝。二者的本質(zhì)區(qū)別是鐳射條紋的彩虹效果的位置不同，鐳射轉(zhuǎn)移紙的鐳射條紋是在紙張和油墨的中間，而C平方工藝則是在紙張和油墨的表面實(shí)施。
C平方工藝是一種綠色環(huán)保工藝，主要體現(xiàn)在以下幾方面。
(1)UV光油幾乎不含溶劑，有機(jī)揮發(fā)物排放量極少，在C平方工藝過程中不會出現(xiàn)刺激性氣味，因此減少了空氣污染，改善了工作環(huán)境，也減少了火災(zāi)的發(fā)生。
(2)所用紙張是白卡紙類或銅版紙類，不會像鐳射轉(zhuǎn)移紙那樣出現(xiàn)難以回收的問題，節(jié)約了鋁資源。
(3)白卡紙類或銅版紙類紙張印刷適性較鐳射轉(zhuǎn)移紙好，印刷時(shí)對基材的要求不像鐳射轉(zhuǎn)移紙那么苛刻，適應(yīng)性更廣，印刷質(zhì)量更高。鐳射轉(zhuǎn)移紙?jiān)谟∷⑸钌珜?shí)地時(shí)，如果墨層較厚，則會遮蓋紙張本身的鐳射效果，而C平方工藝是在承印物表面轉(zhuǎn)移全息效果，所以光澤度不會受到影響，可取得更好的反射效果，而且不會出現(xiàn)鐳射轉(zhuǎn)移紙產(chǎn)生的產(chǎn)品爆色問題。
(4)C平方工藝用的鐳射轉(zhuǎn)移膜可重復(fù)多次使用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，正常情況下，鐳射轉(zhuǎn)移膜可以重復(fù)使用10～30次，當(dāng)鐳射轉(zhuǎn)移膜在使用30次時(shí)，每平方米的成本只需3分錢，而無法使用的鐳射轉(zhuǎn)移膜還可以回收再利用。
(5)由于UV光油不含溶劑，紫外固化時(shí)不需要熱能，其固化所需的能耗只有紅外固化型油墨和紅外固化型光油的20%左右。與燙印等工藝相比，其能量消耗要低得多。
C平方工藝的增值功能
01膠印冷燙
冷燙是指利用UV膠黏劑（類似于UV油墨之類的材料）將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印物上的方法。冷燙原理和膠印相同，先把UV膠黏劑涂到印版上，再轉(zhuǎn)移到橡皮布上，最后間接傳遞到承印物上，再與冷燙箔接觸，冷燙箔會粘在涂有UV膠黏劑的部位上，最后經(jīng)UV固化后得到冷燙效果。
冷燙實(shí)際上是C平方工藝帶來的增值功能，但事實(shí)上兩者之間存在著很大不同：冷燙涉及固化與材料轉(zhuǎn)移，但不涉及成型；而C平方工藝涉及固化與成型，但不涉及材料轉(zhuǎn)移（不需要轉(zhuǎn)移噴鋁層），在達(dá)到冷燙工藝需求的同時(shí)，降低了成本，減少了工段工時(shí)，并進(jìn)一步減少了不必要的廢氣排放，滿足綠色環(huán)保的要求。
02專版及定位鐳射
全息防偽作為一種直觀的、消費(fèi)者容易辨認(rèn)的防偽技術(shù)而得到了廣泛應(yīng)用。用于產(chǎn)品包裝的全息制品主要有激光全息防偽標(biāo)識、激光全息包裝材料和激光全息燙印材料。上述技術(shù)雖然在防偽功能上發(fā)揮了特有的功效，卻未能滿足綠色環(huán)保、成本低廉的要求。要么就是鐳射轉(zhuǎn)移膜直接復(fù)合在印品上而不能自然降解，要么就是全息效果簡單，失去了防偽功能。
C平方工藝可采用全息膜作為實(shí)現(xiàn)全息效果的工作版，上過UV光油的紙張，經(jīng)過壓印轉(zhuǎn)移裝置后，全息膜與紙張剝離，紙張上形成的上光膜層就能呈現(xiàn)出和全息膜一致的全息圖案。通過使用專版，即帶有文字或具體與產(chǎn)品相關(guān)圖案的鐳射轉(zhuǎn)移膜，可以在設(shè)計(jì)上達(dá)到多種不同的效果，且可以與印刷圖案相配合，來加強(qiáng)印品的表面整飾效果，使其更生動、更具活力。
C平方工藝的注意事項(xiàng)
為了達(dá)到理想效果，C平方工藝需要注意以下幾個(gè)方面。
01UV光油
(1)根據(jù)設(shè)備型號、承印物的表面性能等選擇合適的UV光油。特定承印物對應(yīng)特定型號的UV光油，必要時(shí)還需自行調(diào)制UV光油。
(2)UV光油的初黏力要強(qiáng)、固化時(shí)間要短，且固化后不能再有黏性。
(3)上光技術(shù)水平對C平方工藝的最終效果影響較大，如果上光時(shí)光油厚度太厚，壓輥碾壓后光油容易溢出，使上光范圍超出印刷面積，產(chǎn)生的直接后果是C平方工藝效果跑位；相反如果太薄會在光澤度、干涉條紋效果上有所損失。
02壓輥
(1)要選擇硬度較高、平整度較好的壓輥。如果壓輥硬度較低，轉(zhuǎn)移圖案會產(chǎn)生“針孔”現(xiàn)象。
(2)要確保鐳射轉(zhuǎn)移膜與承印物在壓輥處密切接觸，防止空氣進(jìn)入。
(3)鐳射轉(zhuǎn)移膜進(jìn)入壓輥時(shí)與承印物的夾角保持在45°～50°，以防止褶皺現(xiàn)象。
(4)壓輥與傳動輥要保持清潔，以防雜物進(jìn)入。
03網(wǎng)紋輥
(1)根據(jù)轉(zhuǎn)移圖案的類型選擇網(wǎng)紋輥。當(dāng)圖案為粗線條或?qū)嵉貢r(shí)，用低線數(shù)、高載墨量的網(wǎng)紋輥；當(dāng)圖案為細(xì)線條或網(wǎng)目調(diào)時(shí)，用高線數(shù)、低載墨量的網(wǎng)紋輥。
(2)應(yīng)考慮承印物的UV光油吸收性。對于吸收性較強(qiáng)的承印物，應(yīng)選擇載墨量較大的網(wǎng)紋輥，以補(bǔ)償被承印物吸收的UV光油。
(3)在涂布UV光油前，應(yīng)檢查網(wǎng)紋輥是否干凈。如果網(wǎng)穴中有固化的殘留物，應(yīng)先將其徹底清洗干凈。
04鐳射轉(zhuǎn)移膜
盡管鐳射轉(zhuǎn)移膜基本結(jié)構(gòu)相同，但是每種鐳射轉(zhuǎn)移膜也都有自己的特性和印刷適性。在選擇鐳射轉(zhuǎn)移膜時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備型號、產(chǎn)品特性等要求選擇合適的鐳射轉(zhuǎn)移膜。
05固化系統(tǒng)
(1)由于使用的是UV光油，應(yīng)采用UV燈進(jìn)行固化。
(2)在選擇UV燈時(shí)，應(yīng)結(jié)合承印物的具體情況。如果UV燈功率過低，UV光油沒有充分固化，會對產(chǎn)品效果產(chǎn)生不利影響。
06放卷和收卷張力的設(shè)定
要想獲得光滑、平整的效果，必須正確設(shè)定鐳射轉(zhuǎn)移膜的放卷和收卷張力。若張力設(shè)定不合理，就會導(dǎo)致鐳射轉(zhuǎn)移膜的速度與承印物的速度不一致，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
鐳射轉(zhuǎn)移膜的張力控制決定了C平方工藝效果的好壞。由于C平方工藝所使用的都是寬幅鐳射轉(zhuǎn)移膜，且膜的傳遞路徑比較長，在張力控制方面具有一定難度。如果鐳射轉(zhuǎn)移膜張力不穩(wěn)定，很可能在與光油面接觸時(shí)產(chǎn)生氣泡（見圖4），不僅破壞C平方工藝效果，也會破壞鐳射轉(zhuǎn)移膜上的干涉條紋，從而使鐳射轉(zhuǎn)移膜無法重復(fù)利用。
圖4 鐳射轉(zhuǎn)移膜與UV光油沒有密切接觸
07除塵單元和電暈裝置
(1)除塵單元能去除承印物上吸附的灰塵，減少印刷圖案上的臟點(diǎn)。
(2)通過電暈裝置對承印材料進(jìn)行表面處理，可提高其表面的親和力。
C平方工藝的技術(shù)難點(diǎn)和解決方案
01UV上光區(qū)域與印刷圖案的套印
對于局部C平方工藝來說，UV上光區(qū)域必須跟初始印刷圖案嚴(yán)格套準(zhǔn)。為了控制套印的準(zhǔn)確性，一般設(shè)備都會設(shè)計(jì)自動糾偏裝置。
02UV光油的上光厚度控制
前文已經(jīng)講到，UV光油的上光厚度太大或太小，都會影響C平方工藝效果，因此要根據(jù)不同的紙張表面特性選擇合適的UV光油涂布量。
03固化溫度和時(shí)間控制
UV燈照射溫度和時(shí)間都必須嚴(yán)格控制。如果溫度太高或固化時(shí)間過長都會引起紙張和鐳射轉(zhuǎn)移膜的變形，從而影響最終效果。這就需要操作人員在實(shí)際生產(chǎn)過程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，以確定合適的UV射溫度和時(shí)間。
04壓印壓力調(diào)整
壓印壓力調(diào)整必須合適、均勻，根據(jù)不同的紙張厚度做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，才能做到圖案清晰、一致、無氣泡。需要注意這2點(diǎn)：一是整個(gè)接觸面必須均勻接觸，如果出現(xiàn)某個(gè)點(diǎn)壓合不好，就會使光柱效果殘缺或表面出現(xiàn)小氣泡，從而影響最終效果；二是壓印輥的硬度選擇也很關(guān)鍵，如果硬度不合適，轉(zhuǎn)移出的圖案上就會出現(xiàn)“針眼”。
C平方工藝的開發(fā)和應(yīng)用
C平方工藝在精品包裝（牙膏盒、禮品盒）、煙包上已經(jīng)應(yīng)用了多年，完成了一系列老產(chǎn)品的新工藝改造及新產(chǎn)品的研制與開發(fā)。
以煙包為例，最典型的是在02259紅金龍（硬佳品）產(chǎn)品上進(jìn)行了工藝改進(jìn)。原工藝使用的是轉(zhuǎn)移銀光柱紙（有底紋），在膠印機(jī)上完成印刷和上光，所得產(chǎn)品顏色鮮艷、色彩飽滿，同時(shí)又有紙張的鐳射條紋效果，絢麗奪目，美觀大方。
改進(jìn)后的工藝采用白卡紙，通過調(diào)整膠印工序，追上原版的顏色，然后通過采用有光柱效果的鐳射轉(zhuǎn)移膜實(shí)施C平方工藝，很好地表現(xiàn)出了鐳射光柱的效果，最終所得產(chǎn)品在視覺外觀上與原工藝相差無幾（見圖5）。
圖5 兩種工藝產(chǎn)品對比圖
同樣，C平方工藝也應(yīng)用在了出口紅金龍煙包、22283紅金龍（硬）煙包上及月餅包裝盒上（見圖6、7、8）。月餅包裝盒除應(yīng)用了C平方工藝外，同時(shí)還結(jié)合了冷燙工藝，使整體效果看上去高檔、華美，風(fēng)格獨(dú)特。
圖6 出口紅金龍煙包
圖7 22283紅金龍(硬)煙包
圖8 月餅包裝盒
目前C平方工藝還存在一些不足之處：一是C平方工藝的設(shè)備制造技術(shù)尚不成熟，在做局部C平方工藝時(shí)，套印精度不夠高；二是C平方工藝效果對鐳射轉(zhuǎn)移膜的質(zhì)量依賴程度較高，當(dāng)鐳射轉(zhuǎn)移膜的鐳射效果不太明顯時(shí)，C平方工藝效果也不是很好，和使用鐳射轉(zhuǎn)移紙的效果還有一定差距。
但是該技術(shù)由于其工作原理所固有的優(yōu)勢卻是獨(dú)特的。在提倡綠色環(huán)保、適度包裝、精美大方、科學(xué)防偽的發(fā)展趨勢下，C平方工藝可謂異軍突起。相信隨著工藝的不斷深入研究，從生產(chǎn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)之后，C平方工藝一定能在精品包裝、個(gè)性化包裝行業(yè)大放異彩。
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