相比于幾年前數(shù)碼印花剛剛起步，沒有多少人知道數(shù)碼印花，到現(xiàn)在家喻戶曉，市場不斷擴大，數(shù)碼印花經(jīng)歷了快速發(fā)展的階段。可是當數(shù)碼印花發(fā)展到一定程度時，其中難免會暴露一些問題，比如設(shè)備的維護成本、噴頭的核心技術(shù)，比如日漸興起的“價格戰(zhàn)”……

價格之爭越來越激烈

談及數(shù)碼印花，“價格戰(zhàn)”已逐漸成為了許多人接受的現(xiàn)象，數(shù)碼印花行業(yè)的加工費價格，從最初的35元/米到如今的5-6元/米，在短短的時間內(nèi)，價格大幅下降?？梢舱驗榇耍簧俟S企業(yè)相繼倒閉，面對這種“亂像”，很多企業(yè)或許會認為是他們不會“投機取巧”，其實更多的是他們都沒找準自己的定位，只能跟著別人的價格走，從而拖垮了自己。

來自華皇印花制品有限公司的張森介紹，未來數(shù)碼印花的行情肯定會越來越好，但是就現(xiàn)在來說，數(shù)碼印花的生意卻越來越難做，其原因在于參與者增多，競爭越來越激烈。

從2015年開始，數(shù)碼印花門檻就開始變得越來越低，一臺機器只需3-5萬，但其技術(shù)含量卻不高。從去年到現(xiàn)在，盛澤有將近2000多家工廠引進的小型打印機，也還有很多小型工廠沒注冊；有很多傳統(tǒng)印花工廠在往數(shù)碼印花方面去跨越，可其效果卻并不理想，生產(chǎn)速度并沒有數(shù)碼印花加工廠的速度快，“一窩蜂”擠進來的人越多，競爭就越激烈。

價格戰(zhàn)下，數(shù)碼印花還能賺錢嗎？

數(shù)碼印花價格如今只有幾塊錢，數(shù)碼印花在低價時代，它每米布的成本到底有多少？其實很多設(shè)備推銷商和印花廠對于成本的口徑都不一樣，設(shè)備商和墨水商給出的成本預(yù)算和印花廠生產(chǎn)運營的實際成本也存在很大差別。小編就通過實例，把印花廠成本向大家做簡要介紹，為中小企業(yè)投資定價做一個參考。

以投資200萬元購買2臺中速數(shù)碼印花機為例，分析詳細加工成本：

假定2臺數(shù)碼印花機生產(chǎn)能力100米/小時，每天20小時生產(chǎn)，生產(chǎn)開機率50%計，則每天生產(chǎn)印花布1000米，每月22天生產(chǎn)，共計2.2萬米。每年按11個月計算，年產(chǎn)印花布24萬米。加工費（不含稅）：如果涂料按12元/米，計288萬元，活性按13元/米，計312萬元。

可變成本

表格分析：

涂料墨水目前的價格是200多塊每公斤，一米布用量在20g左右，折合成本4元每米，24萬米涂料印花墨水花費為96萬元?；钚阅膬r格是140塊每公斤，用的量少一些，折合成本2元每米，24萬米涂料印花墨水花費為48萬元。能源花費和工人工資基本相同。涂料數(shù)碼外協(xié)、上漿、蒸化、水洗、定性的費用為36萬元，活性數(shù)碼需要花費96萬元。最終可以預(yù)估涂料數(shù)碼的可變成本為168萬元，活性數(shù)碼的可變成本180萬元。

固定成本

表格分析：

涂料印花和活性印花的固定成本基本上相同。

1、200萬元的設(shè)備費用，噴頭費用為80萬元，按兩年折舊，每年40萬元。主機費用120萬元，按8年折舊，每年15萬元。設(shè)備折舊費用為55萬元每年。

2、租賃費5萬元。

3、管理工人工資4人6萬每年共計24萬元。

其他費用

銷售人員工資獎金6萬元/人，差旅費1萬，傭金10萬，社保4人3萬元，福利1萬，財務(wù)費用等2萬元，合計23萬元。

加工成本匯總

表格分析：涂料印花可變成本168萬元，固定成本84萬元，其他費用23萬元，合計275萬元。墨水占比35%，主機、噴頭占比20%，其他費用占比45%。

活性印花可變成本180萬元，固定成本84萬元，其他費用23萬元，合計297萬元。墨水占比16%，主機、噴頭占比18%，其他費用占比66%。

毛利、毛利率、凈利率

表格分析：

涂料類毛利為每年13萬元，活性類毛利為每年15萬元，除去總的產(chǎn)值只有5%的毛利率，凈利率為4%，投資回收期為13-14年，所以基本上沒有什么利潤。這種算法的計算前提是50%的開機率，如果算盈虧平衡點的話，開機率在40%左右應(yīng)該能夠達到盈虧平衡。

調(diào)整結(jié)果

表格分析：

假設(shè)墨水價格下降30%，加工費下降10%，涂料能夠賺17%，活性的利潤相同，投資回收期至少5年到無窮大。假設(shè)噴頭價格下降50%，加工費下降10%，涂料毛利為2%，活性同樣也是2%，投資回收期為40年。如果墨水價格和噴頭價格同時下降，投資回收期為3-10年。但是最近兩年，墨水價格下降30%噴頭價格下降50%是不可能的，因為噴頭是日本壟斷的產(chǎn)品。

按照上面的價格前提，當實際產(chǎn)量是產(chǎn)能的30%時，活性和涂料都是虧損的，投資沒有回報。當實際產(chǎn)量是產(chǎn)能的70%時，這種產(chǎn)量需要很強的營銷能力，基本上就是需要不停干，此時涂料盈利15%，活性盈利17%，投資回報期大約為3年。企業(yè)在進行投資的時候，投資回報期在三年左右是合理的，但是即使在現(xiàn)有的價格前提下，實際產(chǎn)量是產(chǎn)能的70%也是有很大難度的。

最終在計算成本時候除了墨水和設(shè)備折舊，還要考慮實際訂單數(shù)量，訂單不足時候固定成本支出、傭金、社保金、財務(wù)費用等等，這些成本占產(chǎn)值比率遠遠高于45%~66%（而在設(shè)備商和墨水商眼里，這些成本直接打?qū)φ郏?，可怕的是當實際產(chǎn)量只有產(chǎn)能的30%時，這些成本所占產(chǎn)值的比率將大大增加，直接導致虧損！而且還沒有加上質(zhì)量索賠！我們的分析是基于投資200萬元，如果100萬元上一臺機器，則達到理想產(chǎn)能的50%也是嚴重虧損的。所以我們認為擴大數(shù)碼印花規(guī)模的時機是占成本34%-55%的墨水及噴頭價格，下降30%-50%以后，而且數(shù)碼印花加工費費下降不突破10%。

不打價格戰(zhàn)，做好質(zhì)量

從數(shù)碼印花廠的角度來看數(shù)碼印花的加工成本，企業(yè)要做到盈利是比較困難的，必須要有充足的訂單和高效的生產(chǎn)效率。假如占數(shù)碼印花成產(chǎn)成本34%-55%的墨水及噴頭價格能夠下降30%-50%，而且數(shù)碼印花加工費下降不突破10%時，數(shù)碼印花的規(guī)模會迅速擴大。短期之內(nèi)，墨水和噴頭的價格可能不會大幅度下降，但是對企業(yè)來說要做的并不是打價格戰(zhàn)，而是用高質(zhì)量的產(chǎn)品和高品質(zhì)的客戶服務(wù)把市場服務(wù)好。

其實如今有關(guān)于“價格戰(zhàn)”的新聞，大家已經(jīng)屢見不鮮了，雖然不少人對其極其抵觸，但還是毫不猶豫地投身其中，小編希望未來有越來越多的數(shù)碼印花企業(yè)能獨善其身，引領(lǐng)數(shù)碼印花市場秩序走上正規(guī)！