全世界對(duì)UV印刷的需求都在攀升，尤其是歐洲、美國(guó)和拉美地區(qū)。據(jù)歐洲的設(shè)備制造商預(yù)計(jì)：UV機(jī)型的年增長(zhǎng)率將達(dá)到7%，UV干燥裝置的年增長(zhǎng)率為10%，UV油墨和上光油的增長(zhǎng)速度最快，將達(dá)到14%據(jù)美國(guó)的油墨生產(chǎn)商統(tǒng)計(jì)，當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)每年UV油墨和上光油的消耗量都有15%左右的增長(zhǎng)，這個(gè)數(shù)字差不多是傳統(tǒng)膠印市場(chǎng)上油墨類(lèi)耗材年增長(zhǎng)率的10倍。

UV技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域也正在不斷擴(kuò)張中，如標(biāo)簽、塑料、多功能單張紙和膠帶印刷等，尤其在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域，UV印刷更是體現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，高速柔印標(biāo)簽、收縮套包裝、熱成型套包特效標(biāo)簽印刷等等都在使用UV技術(shù)。本文將從技術(shù)的高速固化、熱效應(yīng)性低、承印物廣、固含量高等四個(gè)方面著重?cái)⑹鯱V技術(shù)對(duì)標(biāo)簽印刷的巨大推動(dòng)作用。

高速固化

柔性版印刷工藝引入中國(guó)只有不到20年的時(shí)間，國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)采用柔印來(lái)印制標(biāo)簽的時(shí)間更是相對(duì)較短。即便是21世紀(jì)的今天，國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷仍大多采用凸版印刷方式，對(duì)于柔印的采用仍處在初步階段。然而，對(duì)于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō)，它們的標(biāo)簽印刷市場(chǎng)已經(jīng)非常成熟，大約九成以上的標(biāo)簽都采用柔性版印刷在中國(guó)，盡管柔印工藝在標(biāo)簽印刷中尚顯年輕，但這種標(biāo)簽柔印方式卻有著很強(qiáng)的后勁。據(jù)業(yè)內(nèi)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前中國(guó)標(biāo)簽市場(chǎng)每年都在以大約30%的速度迅速攀升，在標(biāo)簽市場(chǎng)擴(kuò)張的同時(shí)，也促成了標(biāo)簽印刷業(yè)的崛起。

柔印成為標(biāo)簽印刷的主流工藝的原因主要在兩個(gè)方面：一，柔性版印刷作為一種較為環(huán)保的印刷方式，油墨無(wú)毒無(wú)味，符合國(guó)際環(huán)保要求。當(dāng)前，許多大型跨國(guó)公司對(duì)產(chǎn)品的包裝日益嚴(yán)格，基本上都已采用柔印方式來(lái)印制產(chǎn)品包裝。對(duì)于國(guó)內(nèi)來(lái)講，食品類(lèi)企業(yè)已成為我國(guó)標(biāo)簽柔印的主要客戶來(lái)源；二，柔印在標(biāo)簽印刷中相比其他印刷方式具有更多的優(yōu)勢(shì)，如色彩飽和度較高、非常切合標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)色表現(xiàn)突出、更加便于實(shí)現(xiàn)組合印刷等。

然而，柔性版印刷機(jī)的印速通常能保持在100m/min以上，印速是我國(guó)標(biāo)簽印刷中最常用的凸版印刷機(jī)的2-3倍，在如此高速的印刷環(huán)境下，UV固化效率就成了印刷成敗的關(guān)鍵。普通的紅外干燥工藝是遠(yuǎn)不能滿足要求的，龐大的烘烤設(shè)備，冗長(zhǎng)的烘道根本就是印刷企業(yè)的噩夢(mèng)。采用UV干燥固化工藝，油墨印刷后可在幾秒鐘內(nèi)固化，明顯提高了生產(chǎn)效率，還可以省略烘烤干燥過(guò)程，且干燥設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)省場(chǎng)地，完全適合高速柔印標(biāo)簽的生產(chǎn)。