覆膜作為印后加工的主要工序之一，在國外尤其是發(fā)達(dá)國家早就備受關(guān)注，并且已經(jīng)成功地發(fā)展使用了環(huán)保型的預(yù)涂膜。但是國內(nèi)自20世紀(jì)80年代引進(jìn)覆膜技術(shù)至今，覆膜市場的現(xiàn)狀仍不容樂觀。本文將結(jié)合國外覆膜市場，重點(diǎn)分析我國覆膜市場現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。覆膜在20世紀(jì)80年代剛引進(jìn)中國時，主要用于出版物印刷品。隨著上光技術(shù)的引進(jìn)和發(fā)展，大家認(rèn)為上光技術(shù)將取代覆膜技術(shù)；但時間證明上光沒有取代覆膜，上光與覆膜在國外齊頭發(fā)展。當(dāng)然這并非意味著國外市場容忍了覆膜落后性的一面——存在嚴(yán)重的環(huán)保問題。國外覆膜市場能很好地發(fā)展下來，是建立在徹底改進(jìn)了覆膜工藝的基礎(chǔ)上的。目前國外預(yù)涂膜的使用高的可達(dá)100%，低的也有50%；但是據(jù)調(diào)查，國內(nèi)在覆膜市場的環(huán)保方面還是相對比較落后的。以上是覆膜市場在國內(nèi)外的一個發(fā)展概況，下面首先將詳細(xì)介紹我國的覆膜市場及應(yīng)用領(lǐng)域，其主要包括以下三個方面：

　　一.出版物印刷品

　　覆膜工藝自引進(jìn)中國后，至今仍受到出版機(jī)構(gòu)的關(guān)注，新華書店反饋的數(shù)據(jù)信息顯示，出版物覆膜產(chǎn)品占整個覆膜產(chǎn)品市場的33%以上。如果按實(shí)際的廠家生產(chǎn)情況來看，這個百分比肯定會更高。其原因主要在于覆膜工藝有其自身的特色：封面進(jìn)行了覆膜處理的出版物表面光澤度高、可防水、易于運(yùn)輸和儲存、放在書架上一段時間后仍能保持比較新的狀態(tài)。

　　下面有一份國家新聞出版總署提供的關(guān)于印刷技術(shù)方面的一個年度報告。

　　國家新聞出版總署2003年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：2003年全國共出版圖書190,391種，總印數(shù)66.7億冊（張），合462.22億印張，出版書籍159,716種，總印數(shù)33.75億冊（張），合251.93億印張，全國出版課本28,789種，總印數(shù)32.54億冊（張），合209.23億印張，折合用紙量49.17萬噸。

　　以上3種類型的圖書折合封面用紙165.95萬令，且70%以上采用了不同的覆膜工藝，若加上覆膜+UV上光工藝的產(chǎn)品，覆膜量在85%以上。

　　覆膜除廣泛用于教材、圖書、期刊、畫冊、手冊、掛圖（地圖）等出版物外，音像制品的外包裝也有相當(dāng)部分在采用覆膜裝飾。

　　另外從調(diào)查情況來看，覆膜工藝用得比較多的又是北京和廣西，并且他們也在積極尋求覆膜工藝的改進(jìn)方法。但是，河南方面則為了降低圖書生產(chǎn)成本和減少污染，迫不得已出臺了“教材不允許使用覆膜工藝”的規(guī)定。鑒于覆膜工藝的優(yōu)點(diǎn)，我們提倡的是積極想辦法改進(jìn)覆膜工藝、制訂覆膜標(biāo)準(zhǔn)，解決覆膜市場存在的一些問題和困難。#p#

　　二.各類包裝產(chǎn)品

　　由于覆膜產(chǎn)品具備可防水、便于運(yùn)輸、利于儲存等優(yōu)點(diǎn)，覆膜市場在進(jìn)一步擴(kuò)大，許多包裝產(chǎn)品也用上了覆膜工藝，尤其在南方。下面的一組調(diào)查可說明覆膜產(chǎn)品在各類包裝中的廣泛應(yīng)用。

　　覆膜工藝除在酒類、食品、醫(yī)藥、服裝、鞋帽、電子、家電等產(chǎn)品的紙箱、紙盒、紙袋等紙制品外包裝采用外，紙／塑復(fù)合還繼續(xù)向蔬菜、水果、農(nóng)藥、糧食、種子、飼料、化妝品、小五金、日用百貨、軟飲料、工藝品等行業(yè)拓展。

　　我國包裝裝潢印刷制品的產(chǎn)量為3952.30億印張，折算下來至少有1000億平方米的包裝裝潢印刷制品。從市場需求及產(chǎn)品檔次的角度分析，其中5%～10%（50億～100億平方米）的包裝印刷品采用了覆膜工藝。按今年的預(yù)測來看，還要增長20%，也就是至少將達(dá)到60億平方米。并且從對紙盒廠的實(shí)際調(diào)查來看，95%以上的彩色外包裝盒都在使用覆膜工藝。

　　可見，包裝品的覆膜市場目前雖比出版物市場小一點(diǎn)，但仍然是覆膜產(chǎn)品的主要市場，據(jù)保守估計也占了整個覆膜市場的20%以上。下面還介紹一個比較新的市場——廣告及數(shù)碼快印領(lǐng)域。

　　三.廣告及數(shù)碼快印領(lǐng)域

　　隨著近幾年數(shù)碼印刷技術(shù)的發(fā)展，廣告及數(shù)碼快印領(lǐng)域開始采用覆膜工藝。這個正在快速興起的市場占了覆膜市場的10%以上，其中在它們的內(nèi)部又各占了一定的比例。

　　通過以上對覆膜市場及應(yīng)用領(lǐng)域的分析，可見覆膜工藝作為印刷品印后加工的主要工序，應(yīng)用領(lǐng)域很廣，用量很大。但是，國內(nèi)一直對印后不重視，所以覆膜作為印后的一道工序，自然也長期不受重視。從業(yè)人員素質(zhì)較低，交流少，因此覆膜這個領(lǐng)域發(fā)展相對緩慢、應(yīng)用工藝也相對落后，沒有形成一個獨(dú)立的產(chǎn)業(yè),現(xiàn)階段主要以兩種形式存在：（1）由于覆膜設(shè)備投資不大，一般的印刷廠都配有覆膜加工工序；（2）專業(yè)加工型企業(yè)往往與上光等加工企業(yè)聯(lián)合經(jīng)營。

　　分析完覆膜市場生存的大環(huán)境后，下面將具體談?wù)劯材ぜ夹g(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。常見的覆膜工藝目前主要分成兩大類：即涂膠覆膜和預(yù)涂膠覆膜，其中即涂膠覆膜又可以分成溶劑膠覆膜和水性膠覆膜。

　　至2004年年底，國內(nèi)有9萬多家印刷廠，這9萬多家印刷廠有90%都帶有覆膜加工，另加上全國有1000多家專業(yè)的后加工工廠，總計有8萬多家覆膜加工單位。其中這8萬多家覆膜加工單位的90%以上仍在使用即涂膜工藝?？梢妵鴥?nèi)覆膜技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)是溶劑型覆膜與水性覆膜平分秋色，預(yù)涂膜仍被冷落。

　　覆膜市場發(fā)展到現(xiàn)在，其實(shí)大家都已經(jīng)認(rèn)識到了溶劑型覆膜的危害：有機(jī)溶劑型覆膜膠有很多弊端，因?yàn)樗褂玫酿ず蟿﹥?nèi)含苯類溶劑，對人體有一定傷害，易直接導(dǎo)致白血病和皮膚過敏癥，并且這些病都有一定的潛伏期；另外覆膜時還需烘干及施加高壓，所以功耗大、效率低，存在易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環(huán)境、火災(zāi)隱患的弊端。#p#

　　然而，盡管如此，溶劑型覆膜目前仍在廣泛采用，這其中原因有以下幾種：(1)設(shè)備現(xiàn)成。國際上于20世紀(jì)60年代就形成了溶劑型覆膜技術(shù)（目前已被國外淘汰），我國也于20世紀(jì)80年代就引進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù)，所以設(shè)備現(xiàn)成、維修簡單、使用方便。(2)技術(shù)成熟，工藝容易控制。(3)一些技術(shù)適合采用。現(xiàn)在有許多印刷品的表面都不簡單滿足于覆膜了，往往還進(jìn)一步采用其他工藝，如燙金、上光、模切等等。這樣一來，勢必對覆膜產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求就比較高，而現(xiàn)在國內(nèi)覆膜市場也只有溶劑型覆膜能提供如此高的印后再加工能力。(4)材料供應(yīng)鏈成熟。許多廠家在長期的合作中已經(jīng)形成了良好的人脈關(guān)系。因?yàn)檫@層關(guān)系，大家也都不愿拋棄這一舊的技術(shù)而采用新的技術(shù)，并且還要換設(shè)備，投資大，增加成本。(5)目前政策上還沒有強(qiáng)制要求使用環(huán)保膜。但是照目前的情況看，這一政策很快就要出臺了，甚至在一些部委的文件中已涉及了。(6)除溶劑型覆膜外，水性覆膜也是目前采用較多的一種覆膜技術(shù)。

　　水性濕式覆膜以覆膜產(chǎn)品的高亮度、高品位、易回收、無污染等特點(diǎn)深受廣大客戶青睞。由于其環(huán)保特性強(qiáng)，在一些包裝品上有較多應(yīng)用。

　　但是由于水性覆膜膠干燥速度很快，因此在使用上有一定的區(qū)域性，南方用戶多，北方用戶少。在此重點(diǎn)要介紹的是預(yù)涂膜工藝。這也是國外目前普遍使用的一種先進(jìn)的覆膜技術(shù)，是我國覆膜市場今后的發(fā)展方向。

　　預(yù)涂膜的概念形成于40年前。40年前國外主要用即涂膜和雙面覆膜，應(yīng)用于身份證和教學(xué)輔助覆膜。1988年出現(xiàn)了現(xiàn)代單面預(yù)涂覆膜，并開始取代即涂膜和水溶性覆膜技術(shù)，這主要是因?yàn)轭A(yù)涂膜工藝能夠提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，使覆膜后的印刷包裝品光潔度、清晰度、色彩鮮艷度明顯提高，安全衛(wèi)生，消除了對生產(chǎn)者及消費(fèi)者的健康危害，消除了火災(zāi)隱患等缺陷，具有較強(qiáng)的吃粉能力，覆膜速度提高，停機(jī)時間短，廢品率低，覆膜過程易于操作，節(jié)省勞動力以及相對便宜等等。預(yù)涂膜的主要供應(yīng)商主要分布在美國、歐洲和亞洲。目前國外基本已經(jīng)全面使用預(yù)涂膜技術(shù)。在歐美等發(fā)達(dá)國家，即涂膜工藝已被禁用，全面采用預(yù)涂膜工藝：美國100%替代，歐洲100%替代，亞洲1995年開始導(dǎo)入，現(xiàn)在日本60%替代，韓國50%替代。

　　我國的預(yù)涂膜的市場規(guī)模還很小。預(yù)涂膜產(chǎn)品在覆膜市場只占5%的份額，發(fā)展具有區(qū)域性，主要是廣東和福建用得較多。我國沒廣泛推廣預(yù)涂膜，其發(fā)展瓶頸主要是價格。另一個發(fā)展趨勢是選擇預(yù)涂膜覆膜加工的印刷中，包裝品的比例越來越高。#p#

　　國內(nèi)預(yù)涂膜常用的薄膜材料是聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)、聚碳酸酯和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15～20μm)柔韌、無毒性且透明度高，價格便宜，是覆膜工藝中較理想的復(fù)合材料，有亮光、亞光及消光三大品種。

　　國內(nèi)預(yù)涂膜黏合劑由熱熔膠或有機(jī)高分子低溫樹脂組成。熱熔膠由主黏樹脂和增黏劑、調(diào)節(jié)劑等數(shù)種材料共混改性而成。有機(jī)高分子樹脂是單一高分子低溫共聚物。

　　覆膜設(shè)備方面，現(xiàn)在印刷廠采用的覆膜機(jī)主要分為半自動操作和全自動操作兩種，已開發(fā)預(yù)涂膜覆膜機(jī)及兩用覆膜機(jī)和可開窗覆膜機(jī)。機(jī)器幅面有390/440/540/780/1000/1100等，覆膜速度在10～50米/分鐘。應(yīng)用設(shè)備以國產(chǎn)為主。在大型印刷廠有部分進(jìn)口設(shè)備，如美國GBC公司的覆膜機(jī)，其特點(diǎn)是生產(chǎn)速度高，可達(dá)到80～100米/分鐘。

　　通過前面的分析可知，我國目前雖仍主要使用即涂膜技術(shù)，但是預(yù)涂膜市場畢竟在中國已經(jīng)邁出了一小步，這是值得高興的進(jìn)步。目前發(fā)展的形式也越來越有利于預(yù)涂膜市場的發(fā)展。

　　目前人本位主義得到推崇，人越來越得到了尊重，環(huán)保意識也在增強(qiáng)，要求包裝及圖書出版對印刷品的安全性應(yīng)有所提高。

　　為提高競爭力，迎合市場，企業(yè)就要提高產(chǎn)品質(zhì)量，管理水平，整頓生產(chǎn)環(huán)境。

　　印刷業(yè)環(huán)保意識與措施也有所增強(qiáng)，尤其是在食品醫(yī)藥等包裝印刷業(yè)內(nèi)，ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系受到重視與貫徹，ISO14000質(zhì)量認(rèn)證體系也已列入議事日程。中國作為一個法制國家，環(huán)保法規(guī)、火災(zāi)法規(guī)和健康法規(guī)也在不斷地完善。與覆膜產(chǎn)品相關(guān)的這些國家性政策法規(guī)將很快健全起來。目前覆膜技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展趨勢是：覆膜加工清潔化；覆膜產(chǎn)品易于回收；膠層超薄化；裝飾方式多樣化（薄膜壓紋、全息膜）；覆膜設(shè)備向多功能發(fā)展（一機(jī)多用、壓合功能、除靜電功能、提高效率）。

　　覆膜市場的改革在國內(nèi)的發(fā)展形勢是可喜的，但是其作為一項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的實(shí)際發(fā)展中又面臨著以下幾種新情況：（1）印刷用紙多樣化；（2）覆膜面積擴(kuò)大（圖書幅面與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌）；（3）印刷品設(shè)計方式多樣化；（4）印刷加工向短（短版）、變（多變）、快（周期短）發(fā)展；（5）裝訂技術(shù)的變化；（6）印后加工方式增加。

　　因此我們應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)的新措施，如應(yīng)用新工藝由水性膠覆膜逐步向預(yù)涂膜技術(shù)發(fā)展；規(guī)范操作性；加強(qiáng)表面預(yù)處理能力；開發(fā)新材料，提高材料的回收性和環(huán)保性等等。同時還應(yīng)當(dāng)積極學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，徹底改變國內(nèi)覆膜現(xiàn)狀，積極采用預(yù)涂膜技術(shù)，推動國內(nèi)的覆膜市場向前發(fā)展。覆膜市場的改進(jìn)和發(fā)展將使大家都受益——讀者受益、用戶受益，生產(chǎn)廠家更受益。