2009年,中國從意大利引進了第一臺噴墨打印機,開啟了中國陶瓷產(chǎn)業(yè)的噴墨時代。發(fā)展至今,相比絲網(wǎng)印刷和輥筒印刷技術,噴墨印刷擁有著先天的優(yōu)勢:生產(chǎn)流程更簡單、產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短、花色紋理更加逼真豐富......隨著技術日益發(fā)展成熟,噴墨印刷技術被廣泛應用到瓷片、全拋釉、仿古磚、微晶石、薄板等產(chǎn)品,原料、機械設備在發(fā)展中得到了不斷的突破,產(chǎn)品呈現(xiàn)出來的紋理可謂出于藍勝于藍。
噴墨印刷技術作為陶瓷印刷技術的第三次革命,為中國的陶瓷行業(yè)帶來了前所未發(fā)的前進能量,引領著行業(yè)發(fā)展潮流。2013年的今天,噴墨市場走過磕碰,步入成熟穩(wěn)定發(fā)展階段。在發(fā)展的前后,噴墨技術國產(chǎn)化走過了怎樣的經(jīng)歷,在噴墨設備上、產(chǎn)品花色上有了哪些變化與突破?在接下來的技術研發(fā)中還會有什么值得我們期待的飛躍?本期《陶衛(wèi)商訊》深入噴墨設備生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)、品牌瓷磚企業(yè),探究那些變化帶來的思考。
機械原材料
從引入到廣泛應用發(fā)展速度驚人
早在10多年前,西班牙、意大利就經(jīng)已推出了噴墨瓷磚的技術,由于西方國家的技術封鎖,導致中國的噴墨印刷技術起步較晚。從2009年中國引入第一臺噴墨印刷機,在隨后的3-4年的時間里,我國擁有了多個國產(chǎn)噴墨機生產(chǎn)企業(yè),陶瓷墨水的研發(fā)與生產(chǎn)更是迅速,噴墨技術與設備在我國陶瓷行業(yè)開始大量使用。
據(jù)了解,2012年年底我國在線運行的陶瓷噴墨打印機已經(jīng)達到700—800臺,預測2013年年底將達到1300—1600臺。在《全國瓷磚產(chǎn)能報告》顯示,目前全國共有各種陶瓷磚生產(chǎn)線3273條,按一半生產(chǎn)線是用來生產(chǎn)瓷片和仿古磚,每條生產(chǎn)線平均配置3臺陶瓷噴墨打印機估算,中國陶瓷噴墨打印機的市場需求量應在3000臺左右。
“噴墨印刷設備剛引入中國的時候,因為國內還沒有掌握核心技術,一臺進口噴墨印花機需要300萬元,墨水40-50萬元/噸,引入初期,對于中國的陶企而言,成本巨大”,馬可波羅的銷售負責人表示,然而面對如此龐大的中國噴墨市場,無論是機械設備領域,還是墨水色料領域,越來越多的企業(yè)投入更加多的精力進行研發(fā),噴墨印刷技術國產(chǎn)化也也逐漸步向成熟。目前,國產(chǎn)的噴墨打印機控制在50-80萬元/臺,這為中國陶瓷噴墨產(chǎn)品的高速發(fā)展提供了保證。
噴墨國產(chǎn)化還需持續(xù)推進
根據(jù)專家對噴墨打印機的需求分析,在未來的幾年里,中國的噴墨市場依然會在高速中發(fā)展,“噴墨打印機的數(shù)量還占市場總需求的一半不到,還有很大發(fā)展空間,像輥筒印花技術一樣,一項技術從發(fā)展,到成熟,再到淘汰一般要經(jīng)歷15-20年的時間”。司馬化工(佛山)有限公司銷售經(jīng)理吳繼東表示,目前中國噴墨印刷技術良好的市場發(fā)展態(tài)勢,促使了司馬化工在中國進一步的發(fā)展。7月底,司馬化工在佛山建立的墨水研發(fā)生產(chǎn)基地將正式投入使用,將從歐洲生產(chǎn)基地進口色料、有機溶劑、分散劑、懸浮劑、添加劑等,并在中國基地進行生產(chǎn)。“屆時產(chǎn)品更貼近中國噴墨市場需求,供貨也更穩(wěn)定”。
目前,在陶瓷噴墨打印機械方面,希望、泰威、精陶、新景泰、美嘉等一批國產(chǎn)品牌已經(jīng)占據(jù)了絕大部分的國內市場份額,并占據(jù)印度市場的90%左右;然而在墨水生產(chǎn)領域,盡管目前國產(chǎn)墨水總量在大規(guī)模地上升,但進口墨水的比例還是占到70%以上,國產(chǎn)的道氏、明朝墨水雖然也有70-100臺設備在使用,但這個數(shù)量只占1000臺里面20%左右,墨水加工發(fā)展速度遠遠沒有機械設備那么快。“由于有機溶劑部分占據(jù)整個墨水配方的70%左右,而國產(chǎn)化工高分子材料穩(wěn)定性跟質量還不能保證整個墨水有機溶劑,因此這部分只可以依靠進口。”金意陶副總經(jīng)理黃惠寧表示,墨水國產(chǎn)化還需要幾年時間醞釀發(fā)展,最終會將價格穩(wěn)定在國產(chǎn)墨水10萬/噸,進口12萬/噸左右。
同樣,在噴頭方面,對進口的依賴程度也較高。英國賽爾就是看準這一契機,在中國剛引入噴墨技術之時,即選擇進入中國市場,2011年中國有100多臺噴墨設備采用了賽爾Xaar1001噴印頭,2012年增加至600多臺,預計2013年到2014年將增至1500多臺。持續(xù)的增長表明,中國噴墨市場已進入了高速發(fā)展的階段。
產(chǎn)品
噴墨技術應用日益擴大
在噴墨印刷技術出現(xiàn)之前,瓷磚印刷一般采用絲網(wǎng)印花和輥筒印花兩項技術。比較廣泛應用的輥筒印刷,由于在印花時一個版式只能生產(chǎn)一種花色,消費者只能被動地接受陶企提供的瓷磚花色。噴墨技術出現(xiàn)后,產(chǎn)生最大的變化就是生產(chǎn)工藝簡單化,生產(chǎn)標準化,產(chǎn)品花色變化豐富。
近幾年來,隨著噴墨技術的推廣,越來越來陶企推出噴墨陶瓷產(chǎn)品,掀起了一股瓷磚花色的創(chuàng)新潮流,木紋磚、仿石磚更成為市場新寵。未來三年,噴墨技術在瓷磚裝飾方面的應用會越來越廣,“從剛引入應用到瓷片,到目前慢慢應用到微晶石、全拋釉、薄板上,噴墨技術在中國發(fā)展得越加成熟”,馬可波羅銷售負責人表示,由于噴墨打印機在運行時不需要接觸到磚體,無論平面是光滑或是凹凸不平的,均可以實現(xiàn)不同顏色更自然的過渡,讓整體的畫面效果都顯得更具立體感,大大提升了產(chǎn)品的層次感。
噴墨印刷技術的出現(xiàn),讓以往無法在陶瓷上呈現(xiàn)的紋理得以高清還原。在接下來的發(fā)展中,噴墨產(chǎn)品將不斷在花色上進行創(chuàng)新,主要集中在大自然色彩的還原,例如珍稀木材紋理、海洋的色彩、森林的原始色彩等等,“消費者對于這方面的需求還是很大的,對于自然風光在自家居室的實現(xiàn),擁有巨大的吸引力”。馬可波羅銷售負責人表示,通過對墨水色彩的調配的不斷研發(fā),未來應用到陶瓷產(chǎn)品上色彩效果也可以做到像汽車漆般擁有高檔的質感。
專注于創(chuàng)新贏取更大市場
噴墨技術的發(fā)展,為行業(yè)帶來了新希望,在一定程度上滿足了設計師對個性化的需求,同時也能滿足消費者對個性化產(chǎn)品需求。簡一大理石瓷磚,在噴墨技術的基礎之上,結合企業(yè)自身多項專有技術的混合應用,推出的雨林啡和水晶瑪瑙等幾款最新產(chǎn)品,最大程度地還原天然大理石的逼真。
與此同時,馬可波羅瓷磚也在密鑼緊鼓地擴建生產(chǎn)線,在下半年將推出仿地毯磚系列產(chǎn)品,馬可波羅抓住消費者對易打理裝修產(chǎn)品需求,利用噴墨印刷技術推出符合各個消費階層都可以使用的新品,贏取市場。
卓遠陶瓷則針對微晶石、全拋釉和瓷片等幾種品類,推出噴墨新品。通過絲網(wǎng)印刷與噴墨印刷兩種技術相結合,在細致之處讓產(chǎn)品紋理更顯立體感,層次更分明,力求花色上的獨一無二。
各家觀點:
“目前中國噴墨瓷磚的個性化生產(chǎn)還未能普及。盡管國產(chǎn)噴墨打印機和墨水的生產(chǎn)技術日趨成熟,但生產(chǎn)噴頭的核心技術依然掌握在意大利和西班牙幾家大企業(yè)的手中,國內在這項技術上仍然是一片空白,因此高成本和技術壁壘是影響噴墨瓷磚難以普及的重要因素。”
“目前的中國陶瓷行業(yè),部分企業(yè)過分追求節(jié)約成本,而忽略了配合模具等方式優(yōu)化產(chǎn)品效果,降低了產(chǎn)品的檔次。然而總的來說,各個部分的進步,包括墨水、噴頭的提升將為整個噴墨技術的發(fā)展帶來很大的改進空間,這將是一個漫長的發(fā)展過程。”
“噴墨設備的附加值高、數(shù)字化噴墨時代的到來促使中國的瓷磚生產(chǎn)廠家不斷的改良技術、引進新設備。預計到2014年以后中國的噴墨設備生產(chǎn)將會呈現(xiàn)下降趨勢,因為不是所有的瓷磚產(chǎn)品都能用噴墨機來生產(chǎn),只有不斷的研發(fā)新技術,才能更好的適應市場發(fā)展規(guī)則。”
小結
陶瓷噴墨印刷技術引入中國3-4年里得到了快速的發(fā)展,速度遠遠比意大利、西班牙要快得多。在這發(fā)展過程中,值得注意的是:噴墨技術的廣泛應用,使得陶瓷噴墨產(chǎn)品競爭點發(fā)生了變化。有能力的企業(yè)將率先在提高產(chǎn)品附加值上投入更多人力物力,例如使用相對高價的噴墨打印機、噴頭、墨水,陶瓷墨水企業(yè)上馬昂貴的墨水檢測設備、制備設備等,拉開與競爭者的距離。
噴墨印刷技術在未來應用到產(chǎn)品,過程中的種種飛躍,歸根到底都需要依靠原材料、機械設備的研發(fā)突破,而這正正是我國噴墨技術較為弱勢的部分,導致產(chǎn)業(yè)鏈的利潤流向了國外的噴頭、墨水企業(yè)以及陶瓷噴墨相關設備企業(yè),制約著整個陶瓷行業(yè)噴墨工業(yè)的發(fā)展。下一步,行業(yè)應該將目光更多地投到噴墨技術的研發(fā)與創(chuàng)新上,力求在發(fā)展變化中突破,或許只有到了那個時候,中國噴墨印刷技術才是真真正正地足夠成熟。
噴墨印刷技術作為陶瓷印刷技術的第三次革命,為中國的陶瓷行業(yè)帶來了前所未發(fā)的前進能量,引領著行業(yè)發(fā)展潮流。2013年的今天,噴墨市場走過磕碰,步入成熟穩(wěn)定發(fā)展階段。在發(fā)展的前后,噴墨技術國產(chǎn)化走過了怎樣的經(jīng)歷,在噴墨設備上、產(chǎn)品花色上有了哪些變化與突破?在接下來的技術研發(fā)中還會有什么值得我們期待的飛躍?本期《陶衛(wèi)商訊》深入噴墨設備生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)、品牌瓷磚企業(yè),探究那些變化帶來的思考。
機械原材料
從引入到廣泛應用發(fā)展速度驚人
早在10多年前,西班牙、意大利就經(jīng)已推出了噴墨瓷磚的技術,由于西方國家的技術封鎖,導致中國的噴墨印刷技術起步較晚。從2009年中國引入第一臺噴墨印刷機,在隨后的3-4年的時間里,我國擁有了多個國產(chǎn)噴墨機生產(chǎn)企業(yè),陶瓷墨水的研發(fā)與生產(chǎn)更是迅速,噴墨技術與設備在我國陶瓷行業(yè)開始大量使用。
據(jù)了解,2012年年底我國在線運行的陶瓷噴墨打印機已經(jīng)達到700—800臺,預測2013年年底將達到1300—1600臺。在《全國瓷磚產(chǎn)能報告》顯示,目前全國共有各種陶瓷磚生產(chǎn)線3273條,按一半生產(chǎn)線是用來生產(chǎn)瓷片和仿古磚,每條生產(chǎn)線平均配置3臺陶瓷噴墨打印機估算,中國陶瓷噴墨打印機的市場需求量應在3000臺左右。
“噴墨印刷設備剛引入中國的時候,因為國內還沒有掌握核心技術,一臺進口噴墨印花機需要300萬元,墨水40-50萬元/噸,引入初期,對于中國的陶企而言,成本巨大”,馬可波羅的銷售負責人表示,然而面對如此龐大的中國噴墨市場,無論是機械設備領域,還是墨水色料領域,越來越多的企業(yè)投入更加多的精力進行研發(fā),噴墨印刷技術國產(chǎn)化也也逐漸步向成熟。目前,國產(chǎn)的噴墨打印機控制在50-80萬元/臺,這為中國陶瓷噴墨產(chǎn)品的高速發(fā)展提供了保證。
噴墨國產(chǎn)化還需持續(xù)推進
根據(jù)專家對噴墨打印機的需求分析,在未來的幾年里,中國的噴墨市場依然會在高速中發(fā)展,“噴墨打印機的數(shù)量還占市場總需求的一半不到,還有很大發(fā)展空間,像輥筒印花技術一樣,一項技術從發(fā)展,到成熟,再到淘汰一般要經(jīng)歷15-20年的時間”。司馬化工(佛山)有限公司銷售經(jīng)理吳繼東表示,目前中國噴墨印刷技術良好的市場發(fā)展態(tài)勢,促使了司馬化工在中國進一步的發(fā)展。7月底,司馬化工在佛山建立的墨水研發(fā)生產(chǎn)基地將正式投入使用,將從歐洲生產(chǎn)基地進口色料、有機溶劑、分散劑、懸浮劑、添加劑等,并在中國基地進行生產(chǎn)。“屆時產(chǎn)品更貼近中國噴墨市場需求,供貨也更穩(wěn)定”。
目前,在陶瓷噴墨打印機械方面,希望、泰威、精陶、新景泰、美嘉等一批國產(chǎn)品牌已經(jīng)占據(jù)了絕大部分的國內市場份額,并占據(jù)印度市場的90%左右;然而在墨水生產(chǎn)領域,盡管目前國產(chǎn)墨水總量在大規(guī)模地上升,但進口墨水的比例還是占到70%以上,國產(chǎn)的道氏、明朝墨水雖然也有70-100臺設備在使用,但這個數(shù)量只占1000臺里面20%左右,墨水加工發(fā)展速度遠遠沒有機械設備那么快。“由于有機溶劑部分占據(jù)整個墨水配方的70%左右,而國產(chǎn)化工高分子材料穩(wěn)定性跟質量還不能保證整個墨水有機溶劑,因此這部分只可以依靠進口。”金意陶副總經(jīng)理黃惠寧表示,墨水國產(chǎn)化還需要幾年時間醞釀發(fā)展,最終會將價格穩(wěn)定在國產(chǎn)墨水10萬/噸,進口12萬/噸左右。
同樣,在噴頭方面,對進口的依賴程度也較高。英國賽爾就是看準這一契機,在中國剛引入噴墨技術之時,即選擇進入中國市場,2011年中國有100多臺噴墨設備采用了賽爾Xaar1001噴印頭,2012年增加至600多臺,預計2013年到2014年將增至1500多臺。持續(xù)的增長表明,中國噴墨市場已進入了高速發(fā)展的階段。
產(chǎn)品
噴墨技術應用日益擴大
在噴墨印刷技術出現(xiàn)之前,瓷磚印刷一般采用絲網(wǎng)印花和輥筒印花兩項技術。比較廣泛應用的輥筒印刷,由于在印花時一個版式只能生產(chǎn)一種花色,消費者只能被動地接受陶企提供的瓷磚花色。噴墨技術出現(xiàn)后,產(chǎn)生最大的變化就是生產(chǎn)工藝簡單化,生產(chǎn)標準化,產(chǎn)品花色變化豐富。
近幾年來,隨著噴墨技術的推廣,越來越來陶企推出噴墨陶瓷產(chǎn)品,掀起了一股瓷磚花色的創(chuàng)新潮流,木紋磚、仿石磚更成為市場新寵。未來三年,噴墨技術在瓷磚裝飾方面的應用會越來越廣,“從剛引入應用到瓷片,到目前慢慢應用到微晶石、全拋釉、薄板上,噴墨技術在中國發(fā)展得越加成熟”,馬可波羅銷售負責人表示,由于噴墨打印機在運行時不需要接觸到磚體,無論平面是光滑或是凹凸不平的,均可以實現(xiàn)不同顏色更自然的過渡,讓整體的畫面效果都顯得更具立體感,大大提升了產(chǎn)品的層次感。
噴墨印刷技術的出現(xiàn),讓以往無法在陶瓷上呈現(xiàn)的紋理得以高清還原。在接下來的發(fā)展中,噴墨產(chǎn)品將不斷在花色上進行創(chuàng)新,主要集中在大自然色彩的還原,例如珍稀木材紋理、海洋的色彩、森林的原始色彩等等,“消費者對于這方面的需求還是很大的,對于自然風光在自家居室的實現(xiàn),擁有巨大的吸引力”。馬可波羅銷售負責人表示,通過對墨水色彩的調配的不斷研發(fā),未來應用到陶瓷產(chǎn)品上色彩效果也可以做到像汽車漆般擁有高檔的質感。
專注于創(chuàng)新贏取更大市場
噴墨技術的發(fā)展,為行業(yè)帶來了新希望,在一定程度上滿足了設計師對個性化的需求,同時也能滿足消費者對個性化產(chǎn)品需求。簡一大理石瓷磚,在噴墨技術的基礎之上,結合企業(yè)自身多項專有技術的混合應用,推出的雨林啡和水晶瑪瑙等幾款最新產(chǎn)品,最大程度地還原天然大理石的逼真。
與此同時,馬可波羅瓷磚也在密鑼緊鼓地擴建生產(chǎn)線,在下半年將推出仿地毯磚系列產(chǎn)品,馬可波羅抓住消費者對易打理裝修產(chǎn)品需求,利用噴墨印刷技術推出符合各個消費階層都可以使用的新品,贏取市場。
卓遠陶瓷則針對微晶石、全拋釉和瓷片等幾種品類,推出噴墨新品。通過絲網(wǎng)印刷與噴墨印刷兩種技術相結合,在細致之處讓產(chǎn)品紋理更顯立體感,層次更分明,力求花色上的獨一無二。
各家觀點:
“目前中國噴墨瓷磚的個性化生產(chǎn)還未能普及。盡管國產(chǎn)噴墨打印機和墨水的生產(chǎn)技術日趨成熟,但生產(chǎn)噴頭的核心技術依然掌握在意大利和西班牙幾家大企業(yè)的手中,國內在這項技術上仍然是一片空白,因此高成本和技術壁壘是影響噴墨瓷磚難以普及的重要因素。”
“目前的中國陶瓷行業(yè),部分企業(yè)過分追求節(jié)約成本,而忽略了配合模具等方式優(yōu)化產(chǎn)品效果,降低了產(chǎn)品的檔次。然而總的來說,各個部分的進步,包括墨水、噴頭的提升將為整個噴墨技術的發(fā)展帶來很大的改進空間,這將是一個漫長的發(fā)展過程。”
“噴墨設備的附加值高、數(shù)字化噴墨時代的到來促使中國的瓷磚生產(chǎn)廠家不斷的改良技術、引進新設備。預計到2014年以后中國的噴墨設備生產(chǎn)將會呈現(xiàn)下降趨勢,因為不是所有的瓷磚產(chǎn)品都能用噴墨機來生產(chǎn),只有不斷的研發(fā)新技術,才能更好的適應市場發(fā)展規(guī)則。”
小結
陶瓷噴墨印刷技術引入中國3-4年里得到了快速的發(fā)展,速度遠遠比意大利、西班牙要快得多。在這發(fā)展過程中,值得注意的是:噴墨技術的廣泛應用,使得陶瓷噴墨產(chǎn)品競爭點發(fā)生了變化。有能力的企業(yè)將率先在提高產(chǎn)品附加值上投入更多人力物力,例如使用相對高價的噴墨打印機、噴頭、墨水,陶瓷墨水企業(yè)上馬昂貴的墨水檢測設備、制備設備等,拉開與競爭者的距離。
噴墨印刷技術在未來應用到產(chǎn)品,過程中的種種飛躍,歸根到底都需要依靠原材料、機械設備的研發(fā)突破,而這正正是我國噴墨技術較為弱勢的部分,導致產(chǎn)業(yè)鏈的利潤流向了國外的噴頭、墨水企業(yè)以及陶瓷噴墨相關設備企業(yè),制約著整個陶瓷行業(yè)噴墨工業(yè)的發(fā)展。下一步,行業(yè)應該將目光更多地投到噴墨技術的研發(fā)與創(chuàng)新上,力求在發(fā)展變化中突破,或許只有到了那個時候,中國噴墨印刷技術才是真真正正地足夠成熟。



滬公網(wǎng)安備 31011702001106號