數(shù)碼噴墨印花是20世紀(jì)90年代國際上出現(xiàn)的新印花技術(shù)，是繼凹凸版印花、平網(wǎng)印花、輥筒印花、圓網(wǎng)印花、轉(zhuǎn)移印花之后的又一種全新的印花方式，是對傳統(tǒng)印花技術(shù)的一個重大突破，是集計算機(jī)、電子信息、機(jī)械多種學(xué)科于一體的綜合性高新技術(shù)。我國的數(shù)碼噴墨印花技術(shù)近年來發(fā)展很快，在棉織物、滌綸等化纖織物上都有廣泛的應(yīng)用，但是在羊絨針織物上的應(yīng)用并不多見。

隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，我國已成為世界上最大的毛紡織生產(chǎn)大國。然而，在國內(nèi)市場上除了一些印花毛衫外，消費(fèi)者幾乎看不到其他羊絨印花的毛紡織產(chǎn)品。根據(jù)原國際羊毛局及澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織CSIRO的調(diào)查，印花羊絨針織物的產(chǎn)量約占全部羊絨制品產(chǎn)量的10％，顯然無法與其他紡織品的印花加工量相比。然而印花羊絨針織物的市場需求畢竟存在，尤其是伴隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，高檔時裝產(chǎn)業(yè)的蓬勃興起，為羊絨針織物印花帶來了很好的機(jī)遇。

1 數(shù)碼噴墨印花基本原理數(shù)碼噴墨印花是通過各種輸入手段(掃描器、數(shù)碼相機(jī)等)把所需的圖案輸入計算機(jī)，經(jīng)計算機(jī)印花分色描稿系統(tǒng)(CAD)編輯處理后，由計算機(jī)控制微壓電式噴墨嘴，用 RIP軟件通過噴射印花系統(tǒng)直接將墨水(活性、分散、酸性等專用染液) 噴射到各種織物上進(jìn)行印花。在經(jīng)過處理后，獲得印有高精度圖案的紡織品。數(shù)碼印花技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)印花的分色描稿、制片、制網(wǎng)的數(shù)字與模擬之間的轉(zhuǎn)換工藝。

數(shù)碼噴墨印花是數(shù)字化圖像的噴墨技術(shù)。圖像噴墨的工作原理就是對色料(墨水)施加外力，使其通過噴嘴噴到織物上形成色點，繼而形成花紋圖案。整個圖像是由細(xì)小的色點組成，因此要求有較高的噴墨墨點密度，即分辨率。分辨率是指25．4 mm內(nèi)的點數(shù)(Dot Per Inch，簡稱DPI)，是數(shù)碼噴墨印花機(jī)的一個重要技術(shù)指標(biāo)。在噴墨印花時，不同的基布對分辨率的要求也不同，一般打印文字分辨率在 180～360 dpi已能滿足打印清晰度；對圖像而言，一般在360～720 dpi就可達(dá)到清晰、美觀的效果。由于羊絨針織物表面的絨面效應(yīng)，羊絨針織物采用300 dpi的分辨率就可以了，使用的打印參數(shù)是300 dpix300 dpi。

2 數(shù)碼噴墨印花特點

2．1 數(shù)碼噴墨印花與傳統(tǒng)印花對比

數(shù)碼噴墨印花與傳統(tǒng)印花的對比情況見表1。

2．2 數(shù)碼噴墨印花的優(yōu)勢

數(shù)碼印花是適應(yīng)紡織品印花個性化、小批量、多品種、高品質(zhì)的發(fā)展趨勢而發(fā)展起來的。它擺脫了傳統(tǒng)印花分色、制片、制網(wǎng)的模擬方式，具有操作簡捷、效率高、無污染、投入低、回報高的優(yōu)勢。數(shù)碼噴墨印花技術(shù)與傳統(tǒng)印花相比，具有以下優(yōu)勢：

a． 數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程比傳
統(tǒng)印花工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。在生產(chǎn)過程中省去了分色描稿、制片、制網(wǎng)過程，從而大大縮短了生產(chǎn)時間。

b． 數(shù)碼印花技術(shù)的應(yīng)用打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現(xiàn)高檔印刷的印制效果。

c． 數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實現(xiàn)了小批量、反應(yīng)快的生產(chǎn)要求，生產(chǎn)批量不受任何限制。由于計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，可印制同一圖案的不同色調(diào)的系列圖案。在生產(chǎn)過程中，設(shè)計師對圖案、顏色的不斷修改也成為數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。

d． 噴印過程中不用水和色漿，染料的使用由計算機(jī)“按需分配”，沒有染化料的浪費(fèi)，沒有廢水產(chǎn)生，不產(chǎn)生噪音，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程，從而使紡織品印花的生產(chǎn)擺脫了過去的高能耗、高污染、高噪音，實現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過程。

e． 數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)過程中，由計算機(jī)自動記憶各色數(shù)據(jù)，在于}[量生產(chǎn)中，顏色數(shù)據(jù)不變，基本保證小樣與大樣的一致性。而傳統(tǒng)印花中，小樣和大樣的一致性就很難保證，因為調(diào)漿的批次不同，導(dǎo)致同一個顏色發(fā)生細(xì)微的變化。

3 羊絨針織物數(shù)碼噴墨印花工藝

3．1 前處理

由于活性染料墨水中不含固色催化劑，同時噴墨印花對墨水黏度、表面張力等技術(shù)指標(biāo)的特殊要求，活性染料墨水直接噴射在織物上很容易滲化，影響圖案的精細(xì)度。因此，用活性染料墨水進(jìn)行數(shù)字噴墨印花時，需對織物進(jìn)行前處理，以保證印花精度。而且，數(shù)碼印花機(jī)在對羊絨針織物印花時，與其他織物略有不同。羊絨針織物表面具有毛絨，易堵住噴嘴，使噴出的墨汁不流暢，造成一系列后果。為了避免此種情況，在印花前也要對羊絨針織物進(jìn)行處理。前處理后的織物必須烘干并保持平挺，才能進(jìn)行噴墨印花。

前處理工藝流程：調(diào)制漿料一上漿一烘干。

前處理處方：

改性淀粉糊：50%

消泡劑：1%

印花油：3%

尿素：3%

阿白哥set ：1％

VS釋酸劑： 4％

勻染劑： 1％

水： 37％

漿料的調(diào)制與傳統(tǒng)印花原糊的調(diào)制相似。漿料的主要成分一般包含糊料，如海藻酸鈉、淀粉、合成黏合劑、尿素等。在前處理劑中加人適量的尿素等吸濕劑，可起到印花織物在汽蒸時的保濕與促進(jìn)纖維的膨化作用，有利于染料從漿料中向纖維擴(kuò)散，從而增加了色深度與鮮艷度。對于羊毛針織物，吸濕劑濃度的變化對印花表觀色深度的影響較為顯著。但是當(dāng)尿素濃度增至一定程度時，印花清晰度又有所降低。

前處理中最關(guān)鍵的就是上漿，羊絨針織物上漿采用平板刮印方式。上漿量一般是附著織物表面一層即可，一般上漿量控制在100 150 g／m2。上漿的目的是使織物上均勻地帶有一層漿料組分，防止噴射到織物上的染料滲化，促使染料在濕熱狀態(tài)下和纖維結(jié)合，獲取一定的色深度和色牢度，得到清晰的圖案。

上漿的漿料在蒸化后水洗去除，在水中加人一定數(shù)量的毛能凈柔軟洗滌劑，充分水洗后，甩水烘干即可。
上漿后羊絨針織物的烘干一般采用熱風(fēng)式烘干。烘干溫度不宜高過100℃ 。

3．2 噴印

選擇正確的RIP是品質(zhì)輸出的關(guān)鍵之一。RIP是將噴印數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為光柵化的圖像或網(wǎng)點，這樣噴墨打印機(jī)就能夠在介質(zhì)上印出來，它以描述性的語言或矢量圖像的形式接收噴印數(shù)據(jù)。噴嘴離布面的距離控制在3 -5 mm，但是由于羊絨布面的毛絨，宜控制在5 mm。

3．3 蒸化

噴墨印花后的織物經(jīng)過烘干后，需要進(jìn)行汽蒸處理，使活性染料與纖維完成固色反應(yīng)，然后經(jīng)過水洗去除浮色，最后烘干。

活性染料含有活性基團(tuán)，具有很大的活潑性，染料和纖維以牢固的共價鍵結(jié)合，不僅發(fā)生親核取代反應(yīng)，也發(fā)生親核加成反應(yīng)網(wǎng)，形成環(huán)狀結(jié)合方式，具有很高的固著率。羊絨針織物經(jīng)過噴印后，活性染料只是附著在織物的漿膜上，只有經(jīng)過高溫蒸化才能真正固著在織物上。需汽蒸的織物上下要用白紙襯好，防止滴水造成色花。一般溫度為95 ℃，時間為50 min。

3．4 調(diào)色

3．4．1 調(diào)色方法

采用色卡調(diào)色法，即通過對比色卡中的顏色來調(diào)色。其基本過程為：

首先，制作色卡模型?？梢赃x擇一種或幾種顏色模式來建立色卡模型，色卡模型為一個三維立體(LAB模式和RGB模式)或一組三維立體(CMYK~式)凹，如圖1所示。

其次，制作色卡文件?？梢詫⑷S模型分解為二維圖形，以其中一個值作為變量，對于CMYK模式，則有兩個變量。制作好色卡文件后，噴印出來備用。這種調(diào)色方法簡單、易用，只需對比目標(biāo)色與色卡選擇相同的顏色即可。但是，若使用這種方法，不同的織物可能會產(chǎn)生色差，因此色卡織物與目標(biāo)織物最好相同。

3．4．2 色彩系統(tǒng)

采用CMYK色彩系統(tǒng)，它包括青(cyan)、品紅(magenta)、黃(yel— low)、黑(black)四個基本色。CMY 色彩系統(tǒng)是減色系統(tǒng)模式，即油墨的三原色青、品紅、黃相加成黑色。 CMYK色彩系統(tǒng)是在CMY的基礎(chǔ)之上增加一個純黑色，形成四色色彩系統(tǒng)，并用百分比表示。其主要原因是CMY三色相加很難得到純黑色，加入純黑色才能印出真正的黑色來。此外，許多色彩可以用一部分黑色來取代某種比例的MY，節(jié)省CMY 三色墨的用量，降低成本圈。

3．4.3 墨水

用于羊絨針織物數(shù)碼噴射印花的墨水， 目前的生產(chǎn)廠商還不多。主要是一些國外大公司生產(chǎn)的酸性墨水或活性墨水，選擇墨水的依據(jù)主要是得色深度、色光、色牢度及其與噴頭的適應(yīng)性。

適合羊絨上染的墨水有酸性墨水和活性墨水。酸性墨水印花色光穩(wěn)定性較好，但色牢度差，難以滿足更高品質(zhì)的要求。活性墨水印花時，染料分子可與纖維上的羥基、氨基以共價鍵結(jié)合，可獲得較高的色牢度，但存在色光較難控制的缺點。為了與數(shù)碼印花的高品質(zhì)相匹配，我們選擇活性墨水對羊絨針織物印花，并取得很好的效果。

所謂數(shù)碼印花活性墨水，實際就是液態(tài)活性染料，是目前數(shù)碼印花中使用比較廣泛的一種墨水?；钚匀玖夏饕蔁o鹽或低鹽的高純度活性染料、共溶劑和去離子水等組成。數(shù)碼噴射印花使用的墨水一般有以下8種：青、品紅、黃、黑、淺青(1ight eyan)、淺紅(1ight magenta)、淺黃(1ight yell0w)、淺黑(light black)。

根據(jù)客戶需要可以選擇不同色墨組合。現(xiàn)在市場上使用較多的是由8色組成的色墨和由青、品紅、黃、黑、淺青、淺紅組成的色墨。如果是制作小樣，對顏色的相似性要求比較高，一般都要求和原稿很接近，因此使用8色的色墨。而大生產(chǎn)時使用的墨水可選紅、黃、藍(lán)、黑4 種顏色，深淺各一套即可。

4 實驗結(jié)果 染色牢度也是印花技術(shù)的一個關(guān)鍵指標(biāo)。按照GB／T 3920--1997、 GB／T 3921．1- 1997、GB／T 3922---1995 和GB／T 5713—1997《染色牢度試驗方法》，對羊絨針織物的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度進(jìn)行測試，各項牢度良好，結(jié)果見表2。

印花織物一般都含有甲醛，數(shù)碼印花也不例外。羊絨針織物一般是直接接觸皮膚類織物，根據(jù)國標(biāo) GB 18401-2001《紡織品甲醛含量的限定》，只要不超過標(biāo)準(zhǔn)限量(甲醛含量≤75 mg／kg)，即為合格。對羊絨針織物印花試樣進(jìn)行了甲醛含量的測試，結(jié)果見表3。

注：3個試樣的大小為30 cmxlO0 cm；檢驗依據(jù)為GB／T 2912．1—1998，檢驗儀器采用UV755B紫外分光光度計。

5 展望世界紡織業(yè)的發(fā)展趨勢是個性化、小批量、多品種、高品質(zhì)問。數(shù)碼印花技術(shù)是傳統(tǒng)紡織印花業(yè)的一項重大技術(shù)革命，它帶給我們?nèi)碌纳a(chǎn)工藝和經(jīng)銷方式，也給傳統(tǒng)印花行業(yè)帶來了前所未有的機(jī)遇。數(shù)碼印花技術(shù)要想取代傳統(tǒng)印花還有一段很長的路要走，現(xiàn)階段它是傳統(tǒng)印花的一種很好的補(bǔ)充。

數(shù)碼噴射印花“今天是補(bǔ)充，未來是方向”，這樣的評估還是比較恰如其分的。

數(shù)字噴墨印花技術(shù)是一項綜合了計算機(jī)、信息、新材料、精細(xì)化工、精密機(jī)械等多項高新技術(shù)成果而發(fā)展起來的一項紡織品加工高新技術(shù)，是印染技術(shù)與信息科學(xué)技術(shù)交叉融合的發(fā)展與應(yīng)用。其今后的發(fā)展重點除進(jìn)一步提高噴墨印花機(jī)的速度之外，更重要的是盡快開發(fā)出能夠產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的顏料型噴墨印花墨水，將數(shù)字噴墨印花技術(shù)的全部優(yōu)勢發(fā)揮出來，滿足消費(fèi)者對紡織品個性化的需求，從根本上解決紡織品印花生產(chǎn)中的環(huán)境污染問題。最終以全新的生產(chǎn)模式提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，大力降低環(huán)境污染，使印花技術(shù)進(jìn)入一個嶄新的時代。