經(jīng)過10多年的市場培育，CTP技術的使用者從大規(guī)模高檔印企轉向了中小印企，技術本身的發(fā)展和應用市場也日益成熟起來。值得關注的是，在CTP技術應用環(huán)境逐漸向好的背景下，如何發(fā)揮該技術的先進性和最大價值，并在此基礎上提高自主產(chǎn)能穩(wěn)定性，已是擺在行業(yè)面前的最重要問題。記者就CTP技術的應用現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢等問題采訪了業(yè)內(nèi)專家和設備廠商。

　　2010年進入CTP設備 安裝高峰期

　　雖然我國CTP設備的2010年統(tǒng)計數(shù)據(jù)還未出爐，但是印前專家殷幼芳向記者透露了這兩項數(shù)據(jù)：截至2010年年底，我國CTP設備的保有量為3400臺~3600臺，預計年增長量達850臺~1000臺。而據(jù)中國印刷科學技術研究所《印刷經(jīng)理人》雜志社所做的調(diào)查統(tǒng)計，我國CTP設備在2007年、2008年、2009年的年市場增量分別為262臺、461臺、570臺。相比之前幾年的市場表現(xiàn)，殷幼芳表示，2010年是CTP裝機量增長速度最快的一年。

　　同時，記者在不同場合聽到了業(yè)內(nèi)專家、CTP設備生產(chǎn)商以及銷售商對我國CTP技術的發(fā)展和應用作出的一致評價：我國CTP技術已經(jīng)進入了高速增長期，未來幾年將是我國CTP設備安裝的高峰期。“按照2010年的速度發(fā)展下去，到2013年我國CTP的使用比例將達到50%。”殷幼芳說。

　　北大方正(方正機型 方正圖庫 方正二手設備)有限公司山東分公司總經(jīng)理譚明在接受記者采訪時更大膽預測，兩年后，在我國的印刷市場發(fā)達地區(qū)，如珠三角、長三角等地區(qū)即可實現(xiàn)CTP工藝對傳統(tǒng)制版工藝的全部替代。

　　杭州科雷機電工業(yè)有限公司首席執(zhí)行官張虎凌在接受媒體采訪時也表示，在宏觀層面，雖然目前印刷市場發(fā)展舉步維艱，單純的印刷機銷售較困難，但是CTP這一細分市場，前景可觀。以目前全國有10萬多家印刷廠、CTP設備保有量3000多臺計算，還有很大的市場空白尚待填補。

　　中小印企 成為主流采購群體

　　許久以來，CTP設備在業(yè)內(nèi)被認為是一種貴族設備，而現(xiàn)在它已經(jīng)變得越來越平民化。譚明說：“從處于金字塔塔尖到底層的印刷企業(yè)，都在傾向于使用CTP，實現(xiàn)了由量變到質(zhì)變的轉變過程，并且現(xiàn)在的發(fā)展趨勢頗像當初激光照排機在我國印刷業(yè)的應用普及過程。”

　　據(jù)譚明介紹，我國最早的一臺CTP設備由香港金杯印刷公司于 20世紀90年代中期引進，直至2000年，都是最拔尖的印刷企業(yè)，尤其報印企業(yè)在引進CTP；此后至2005年，CTP技術從塔尖開始向中層滲透，2008年~2009年，中端企業(yè)已經(jīng)比較普遍采用了該技術；經(jīng)過長期的醞釀和市場培育，到2010年有很多輸出中心大量采購CTP設備，并就此逐漸覆蓋到中下層的印刷廠。

　　業(yè)內(nèi)人士指出，CTP的主流采購群體開始從中大型企業(yè)向中小型企業(yè)轉移、從輪轉型業(yè)務企業(yè)向單張紙業(yè)務型企業(yè)轉移，從綜合印刷向商業(yè)以及小型包裝企業(yè)轉移，同時印刷企業(yè)對CTP的需求開始變得更加復雜多樣化。張虎凌曾很形象地提出，我國CTP市場既需要勞斯萊斯，也需要大眾；既需要私家車，也需要出租車。#p#副標題#e#

　　版材價格下降 硬件軟件技術漸成熟

　　分析CTP進入快速發(fā)展通道的原因，版材價格的不斷下降和我國CTP技術的日益成熟功不可沒，尤其是國產(chǎn)CTP設備在技術性能上的突破，使得設備價格大幅下降，大大推動了CTP技術在我國的普及。

　　版材一直被認為是制約CTP技術在中國印刷行業(yè)應用的一個瓶頸，而隨著CTP版材在國內(nèi)的生產(chǎn)不斷擴大，市場競爭日益激烈，版材價格正逐年下降。譚明表示，近兩年來傳統(tǒng)的版材生產(chǎn)商都在調(diào)整生產(chǎn)線，越來越多的膠片生產(chǎn)線關停，而CTP版材生產(chǎn)線不斷增多，反而傳統(tǒng)菲林的價格卻出現(xiàn)了上漲，傳統(tǒng)膠片市場受到更大的空間擠壓。

　　殷幼芳表示，版材價格下降，一方面是由于一些國際版材品牌如柯達(柯達機型 柯達圖庫 柯達二手設備)、愛克發(fā)(愛克發(fā)機型 愛克發(fā)圖庫 愛克發(fā)二手設備)、富士膠片等公司都在國內(nèi)建廠，進行本土化生產(chǎn)；另一方面，國產(chǎn)CTP版材生產(chǎn)商的產(chǎn)量和質(zhì)量也有突破性進展，具備了規(guī)?；?、高質(zhì)量的生產(chǎn)實力。如，高檔CTP版材價格為40元~45元/平方米，一般國產(chǎn)CTP版材價格為32 元~35元/平方米，而進口膠片的價格已經(jīng)接近40元/平方米，再加上其他成本，CTP制版工藝的成本算下來比傳統(tǒng)工藝的成本還要低。

　　同時，在CTP技術方面，無論是硬件還是軟件流程，都實現(xiàn)了多樣化的成熟發(fā)展。尤其值得一提的是，國產(chǎn)CTP設備商在技術研發(fā)和市場開拓方面均取得了突破性進展。如，杭州科雷機電工業(yè)有限公司、北大方正(方正機型 方正圖庫 方正二手設備)有限公司等國產(chǎn)品牌都開發(fā)出了可滿足不同市場需求的CTP設備，并在軟件流程上不斷向國際品牌看齊。在市場銷售方面，據(jù)張虎凌透露的信息顯示，去年1月~11月該公司的CTP銷售量約為350臺，其中大中華區(qū)的市場銷售量約為260臺。在全國50%的?。▍^(qū)、市）中，科雷CTP占新增總量份額的40%以上，除個別地區(qū)外，科雷產(chǎn)品均已“落地”。

　　而國產(chǎn)CTP在技術研發(fā)和市場開拓實現(xiàn)突破的更大意義在于，它能打破網(wǎng)屏(網(wǎng)屏機型 網(wǎng)屏圖庫 網(wǎng)屏二手設備)、愛克發(fā)等國際品牌長期以來對我國CTP設備市場的主導地位。由此可見，一旦CTP技術實現(xiàn)了國內(nèi)的自主掌握，它的應用市場閘門就可打開。

　　技術多元化穩(wěn)定發(fā)展 綠色和一體化呈趨勢

　　就CTP技術本身而言，殷幼芳總結了三大發(fā)展趨勢。首先，多元化發(fā)展趨勢顯著，其表現(xiàn)為在硬件設備方面，熱敏CTP、紫激光CTP、UV-CTP和噴墨CTP等4種CTP設備都有了不同的市場應用形態(tài)；在軟件流程方面，數(shù)字化工作流程是CTP系統(tǒng)的核心，目前市場上主要有柯達的印能捷、愛克發(fā)的愛普極、網(wǎng)屏的匯智、海德堡(海德堡機型 海德堡圖庫 海德堡二手設備)的印通以及北大方正的暢流等5種數(shù)字化工作流程解決方案。這些流程已經(jīng)相當成熟，強調(diào)開放性、兼容性、系統(tǒng)集成和可操作性，以達到操作穩(wěn)定高效的效果。

　　其次，綠色CTP技術為發(fā)展方向。低耗材、低污染、低排放的環(huán)保型免處理版材減少了制版沖洗環(huán)節(jié)，降低了成本、提高了生產(chǎn)效率、更可實現(xiàn)綠色環(huán)保。有些國產(chǎn)免處理CTP版材也取得了不錯的進展。

　　再次，CTP技術向一體化解決方案方向發(fā)展。對企業(yè)來說，多快好省地印出產(chǎn)品是目標，因此更多企業(yè)要求設備供應商提供一體化解決方案，從印前規(guī)范、 PDF電子文件、PDF陷印處理到電子拼版、加網(wǎng)、CTP輸出，再到數(shù)碼打樣匹配、色彩與質(zhì)量管理、油墨數(shù)據(jù)自動輸出、印刷曲線校正等一應俱全。目前，設備供應商的競爭也多集中在一體化解決方案上。#p#副標題#e#

　　實現(xiàn)CTP技術 最大價值亟待解決

　　國產(chǎn)CTP發(fā)展迅速，無論在技術還是在市場占有率上都逐步與國際水準看齊，但就“中國國產(chǎn)CTP企業(yè)尚有哪些需要改進？”的問題，最大的CTP設備生產(chǎn)企業(yè)大日本網(wǎng)屏(網(wǎng)屏機型 網(wǎng)屏圖庫 網(wǎng)屏二手設備)（中國）有限公司相關市場負責人認為，中國自產(chǎn)CTP無論是在設備制造還是在版材開發(fā)方面，其精密度和穩(wěn)定性仍需要大幅度地改進。

　　同時，還有一些亟待克服的障礙。殷幼芳表示，如何發(fā)揮CTP技術的先進性及其最大價值，已是擺在行業(yè)面前的最重要問題。引進CTP設備但卻并未有效利用該技術的失敗案例在業(yè)內(nèi)并不罕見。如，有印企花了4500萬元引進最先進的CTP設備，但卻沒有能夠操作設備的技術人員，結果只能將其蒙以黑布、“束之高閣”。

　　殷幼芳認為，印刷企業(yè)的CTP技術應用問題主要包括：第一，很多企業(yè)只是把它當成簡單的輸出印版機——高級曬版機，并未完成整個流程的升級，沒有把各種先進技術整合起來，充分發(fā)揮CTP技術的先進性。第二，CTP管理還不夠精細，印刷質(zhì)量不穩(wěn)定。印刷企業(yè)實行粗放式的管理，只是在出問題后才知道解決，不能保證數(shù)據(jù)和質(zhì)量的標準化，影響了CTP系統(tǒng)的質(zhì)量和效率。第三，CTP要求使用高精細加網(wǎng)技術，但是很多企業(yè)還是用傳統(tǒng)的加網(wǎng)線數(shù)，沒有應用調(diào)頻加網(wǎng)等，發(fā)揮不了CTP技術的應有效果。第四，企業(yè)未開發(fā)應用CIP3、CIP4、油墨預置技術等。

　　同時，印刷企業(yè)在認識上也存在問題。首先，一些企業(yè)過分重視硬件的引進，而忽視了軟件與數(shù)字化工作流程，用什么流程與本企業(yè)的流程合在一起應是企業(yè)十分重視的問題，同時企業(yè)還需要不斷升級CTP流程軟件。其次，從激光照排機時代走進CTP時代，很多企業(yè)仍是用傳統(tǒng)的管理方式來管理企業(yè)的CTP系統(tǒng)。再次，企業(yè)還需要重視人才培訓。讓傳統(tǒng)的激光照排技術人員去操作CTP硬件不是難事，但最關鍵的問題是CTP軟件涉及面多、亂、雜，難度高，通常出了問題自己難以解決。

　　面對如此多的問題，決定企業(yè)轉變技術應用的力度和決心的核心仍是成本。譚明表示，決定印企是否引進CTP有兩個主要因素，即用版量和引進CTP后能夠帶來多大的效益。升級需要成本，而在現(xiàn)今的市場環(huán)境下，企業(yè)投資后能否實現(xiàn)效益增長。對于小企業(yè)而言，他們投資的最大問題不是增加了一臺設備，而是要增加一個需要人員和配套設備的車間。而對于開工不足、用版量少的企業(yè)，他們還會選擇與輸出中心合作，采用外包加工的出版方式。